ロットとは、生産、収穫、または収集された製品または商品を1つのグループとしてまとめたものです。 商品のバッチ全体は、1つのロット番号で識別されます。 ロット内のすべての品目は同じロットを持ち、各ロットは在庫で別々に管理される。 ロット内のすべてのアイテムは通常、同じ製造日、製造号、包装日、または有効期限を持っています。
ロット番号は、特定の日付と時間に基づいて作成されることがあります。 たとえば、ロット番号は、発注時刻、出荷時刻、または受領時刻を示すことができます。
ロットに関連付けられたタイムスタンプにより、生鮮品、医療品、または保存期間が限られているその他のものを管理することができます。 タイムスタンプはパッケージに表示されることもされないこともありますが、倉庫管理システム（WMS）など、どこかに記録されるべきものです。
この記事では、ロット番号、ロットバッチの追跡、およびそれらがどのように在庫管理の改善に利用できるかについて詳しく見ていきます。
どのような商品や製品にロット番号が使われているか
ロット番号がよく使われるのは次のようなものです。)
なぜロット追跡が使われるのか？
医療用品や製薬業界などの一部のセクターでは、規制機関によりロットバッチトラッキングの使用が義務付けられています。 これは、食品の安全性の問題により行われるリコールを容易にする可能性があります。 他のケースでは、ロットは倉庫の効率や在庫管理を合理化するために使用されます。
これは、販売期限を追跡し、棚の寿命を詳細に報告することを可能にします。 さらに、ロット追跡により、先入れ先出し (FIFO) 会計が容易になります。
ロット番号はどのように使用されるのですか。 たとえば、自動車業界では、ロットバッチ番号で、自動車の塗装に使用される赤い塗料のバッチを識別することができます。 また、スパークプラグの特定の出荷がすべて同じ番号を持つ場合もある。
部品リコールの必要性が生じた場合、ロットバッチは、どの自動車がリコール部品を搭載しているかを迅速に識別することができます。 リコール部品はあらゆる種類の製造業で発生する可能性があり、これは安全性や性能の問題に関連している可能性があります。 食品または医療製品の場合、生産における汚染またはエラーがリコールの理由かもしれません。
ロット番号とSKUの違いは何ですか? しかし、SKUは、その品目を他と区別する属性を含む、異なるタイプの品目を識別します。 製品の属性には、メーカー、説明、素材、サイズ、オプション、バージョン、色、パッケージ、保証条件などがあります。 ハンドスキャナーまたは同様のバーコード技術を使用して、商品コードは小売業者固有のコードであり、在庫を計算し、eコマース ストア上のアイテムを識別するために使用できます。 一方、ロットは、特定の時間に任意の在庫バッチを追跡するために適用できます。
ロットバッチ番号とシリアル番号の違いは何ですか。 ただし、多くのアイテムがまったく同じロット番号を持つことがありますが、各 SN は 1 つの製品に固有のものです。 これは、家族の兄弟全員が同じ名字であっても、全員が異なるファーストネームを持っているようなものです。
これらの識別番号がどのように異なるかを示す例として、ラップトップ コンピューターを使用することができます。 ノートパソコンのバッチは、すべて完成した製造日または出荷日を示す同じロットを持っているかもしれません。 次に、各ノートパソコンにはそれぞれ固有のシリアル番号があります。 最後に、ラップトップには、同じ色、モデル、およびメーカーのすべてのラップトップを識別する製品コードを割り当てることができます。
ロットの主な識別特性は、時間の要素です。
ロット追跡の利点とは何でしょうか。
- 問題発生源の追跡 – ロット番号は、多くの注文の返品が同じところから来ているかどうか、またなぜそうなるのかを企業が判断するのに役立つことがあります。 たとえば、ある特定のサプライヤーが品質の低い製品を納入している可能性があります。
- 在庫の傾向を把握する – 特定の製品は、特定の時期に他の製品よりも高い需要がある可能性があります。
- リコールに迅速に対応する – リコールに対応する能力には、影響を受ける製品、顧客、およびサプライヤーのリストを作成することが含まれます。 規制当局は、消費者を保護するために迅速な対応を求めています。
- 規制に準拠する – 食品医薬品局（FDA）と国際標準化機構（ISO）は、在庫管理に関連する特定の規制と認証要件を実施しています。 ISO認証はブランドの信頼を高め、他のビジネスチャンスへの扉を開く。 一方、Drug Supply Chain Security Act (DSCSA) は、薬局に薬剤ロット情報の維持と追跡を義務付けています。
- 倉庫の無駄を省く – 特に賞味期限のある商品については、ロットバッチ分析により、賞味期限が近いものを最初に出荷（FEFO）して在庫移動を最適化することが可能です。 さらに、すべてがアーカイブされるので、簡単にデータにアクセスできます。
- 時間に対するコストを理解する – ロット番号のトラッキングにより、より正確なコストに関する洞察を得ることができます。
Lot number tracking best practices
Lot tracking の恩恵をフルに受けるために、在庫管理で実施すべきベストプラクティスをいくつか紹介します。
ロットの厳守
これは、単に在庫管理単位ではなく、ロット番号で在庫を追跡することを意味します。 ロットバッチ番号は、パッケージ、スキャン可能なバーコード、またはその両方で確認できるようにする必要があります。 在庫管理システムは、ロットバーコードを読み取ることができなければなりません。 このデータを全体的な在庫管理戦略に組み込んでください。
ロットごとの履行
注文が処理されるとき、ロットレベルでの履行は、在庫データを最新に保つために重要である。 これには、正しいロットからフルフィルメントされる在庫品を正しく識別し、照合することが含まれます。 この方法論は、賞味期限などが尊重されることを確認します。
先入れ先出し戦略
先入れ先出し (FIFO) とは、最初に受け取った商品を最初に出荷することを意味します。 これは、使用期限のある製品では特に重要です。 さらに、時間が経つにつれて、商品が古くなったり、流行遅れになったりする可能性も高くなります。 このことは、倉庫管理にも会計にも当てはまり、在庫評価に利用することができます。 在庫評価の方法が改善されれば、財務諸表はより正確なものになります。 この方法を成功させるためには、ロット番号の追跡が不可欠です。
迅速な賞味期限戦略
ロット追跡は、棚にある商品の寿命が短いもの、またはすぐに賞味期限が切れるものを特定するのに役立ちます。 これらの商品はできるだけ早く出荷したいので、賞味期限が切れそうな商品には割引を適用してもよいでしょう。
在庫管理ソフトウェアはどのように役立つのでしょうか？
これまでに述べたロット追跡方法はすべて、在庫管理ソフトウェアによって促進することができます。 これは、在庫の正確性を向上させるだけでなく、ロット番号の追跡をより有効に活用することができます。
たとえば、倉庫では、定期的または周期的な在庫カウントを選択することができます。 定期的なアプローチとは、定義された間隔で在庫カウントが行われることを意味します。
想像できるように、製品によっては、リアルタイムのカウントは、特に販売期限のある製品に大きな利点を提供します。 しかし、サイクルカウンティングアプローチは、動作させるために専用のソフトウェアを必要とします。 このように、ロット追跡は非常に正確で、会計評価の精度も向上させることができます。
ロット追跡は在庫管理全体にどのように適合するのでしょうか。
ロット追跡がサポートする方法と、スマート倉庫管理手法を考慮すれば、次のような他の在庫管理の利点が明らかになります。 例えば、作業員がパレットに荷物を積んだら、荷降ろしまでパレットに触ることはありません。
Lot Number Tracking makes a huge difference
在庫管理の効率、コンプライアンスの向上、会計基準の改善など、合理的で正確なロット番号の追跡は、在庫管理を行うあらゆるビジネスにとって不可欠な部分です。 ベスト プラクティスに従い、効果的なロット番号追跡ツールを活用すると、業務が大幅にアップグレードされ、ビジネス成果を向上させることができます。
在庫管理を合理化したいですか？ Logiwaの倉庫および在庫管理ソフトウェアを導入し、在庫の正確性を最大100%まで高めましょう。