Transferul termic și serigrafierea tricourilor – Care este diferența?

O întrebare care apare des în cercurile de îmbrăcăminte decorată este: „Ce sunt transferurile termice și serigrafia și care este diferența dintre ele?”. Astăzi, vom răspunde la această întrebare.

Transferul de căldură

Pentru început, să discutăm ce este transferul de căldură. Transferul termic este procesul de aplicare a unui desen pe bază de cerneală (de obicei unul imprimat pe o foaie de hârtie specială de transfer) pe produsul care urmează să fie decorat (de obicei un tricou) cu ajutorul unei mașini de presare termică. După cum sugerează și numele, o mașină de presare termică funcționează prin utilizarea căldurii și a presiunii pentru a aplica desenul pe îmbrăcăminte.

O mașină de presare termică este proiectată pentru a utiliza și controla cei trei factori cheie necesari pentru a aplica decorul: timpul, temperatura și presiunea. De exemplu, atunci când se personalizează tricouri sportive din poliester cu plasă deschisă, o practică recomandată este să se încălzească presa la 300 de grade Fahrenheit și apoi să se preseze cu o presiune fermă timp de 10 secunde. Pe de altă parte, atunci când se aplică transferuri din plastisol, cel mai bine este să se încălzească presa la 350 de grade Fahrenheit și apoi să se preseze timp de 10 secunde. Chiar dacă este doar o diferență de câteva grade, este importantă.

Două dintre cele mai populare metode de transfer termic sunt imprimarea pe hârtie de transfer (cu jet de cerneală) și imprimarea pe transferuri de plastisol.

Hârtie de transfer (cu jet de cerneală)

În metoda hârtiei de transfer, o imprimantă cu jet de cerneală imprimă o foaie de hârtie specială de transfer cu cerneala corespunzătoare. Apoi, hârtia este așezată pe tricou (sau pe o altă suprafață) și se aplică o presă încălzită timp de câteva secunde. Timpul exact depinde de tipul de imprimare și de material.

Pentru hainele de culoare deschisă, oglinda imaginii originale dorite este imprimată pe hârtie, apoi procesul de transfer pune oglinda oglinzii (originalul) pe haină. Cu toate acestea, pe hainele închise la culoare, desenul este imprimat fără oglindire. Acest lucru se datorează în parte faptului că imprimantele cu jet de cerneală nu pot imprima alb. Prin urmare, pe hainele albe, tot ce este necesar este să nu se imprime zonele albe ale desenului și să se lase să se vadă culoarea originală, în timp ce hainele închise la culoare au nevoie de anumite hârtii de transfer care sunt acoperite cu cerneală albă transferabilă.

Vantaje:

• Facil de realizat: realizați designul pe calculator, imprimați-l și presați-l
• Nu există minime: puteți imprima 10 tricouri cu modele complet diferite sau puteți schimba cu ușurință numele și numerele la personalizările de tricouri sportive aproape la fel de ușor ca și cum ați realiza un singur design
• Puteți imprima același design sau unul similar pe articole de îmbrăcăminte realizate cu țesături complet diferite: nailon, bumbac și poliester.
• Puteți duplica broderia
• Funcționează foarte bine pe tricouri din plasă deschisă din poliester

Dezvantaje:

• Desenele de hârtie de transfer cu jet de cerneală pentru haine au o lavabilitate slabă în comparație cu cele imprimate prin serigrafie
• Poate să nu fie cea mai bună opțiune pentru comenzi mari, deoarece fiecare tricou are nevoie de propria hârtie imprimată individual

Transferuri cu plastisol

Transferurile cu plastisol sunt similare cu hârtiile de transfer în sensul că decorul se aplică mai întâi pe o hârtie specială, apoi se transferă pe produs de pe hârtie. Diferența constă în faptul că în metoda hârtiei de transfer hârtia este imprimată pe hârtie cu ajutorul unei imprimante cu jet de cerneală, iar în cazul transferurilor cu plastisol hârtia este imprimată pe hârtie prin serigrafie.

Hârtia de transfer cu plastisol este așezată sub ecran pe o mașină de serigrafie. Apoi, se face același proces de imprimare a unei cămăși (descris mai jos), dar în loc ca cerneala plastisol să fie imprimată direct pe cămașă, aceasta este imprimată pe hârtie. Apoi, o granulație asemănătoare nisipului este răspândită deasupra plastisolului, astfel încât desenul să nu se estompeze. Acest lucru facilitează, de asemenea, depozitarea transferului de plastisol într-un dosar pentru utilizare ulterioară.

După ce hârtia este imprimată, o mașină de presare termică aplică hârtia pe îmbrăcăminte. Avantajul transferurilor din plastisol este că ușurează locațiile altfel greu de imprimat, deoarece alinierea unei cămăși pe o mașină de presare termică este mult mai ușoară și mai rapidă decât pe o platformă de serigrafie.

Vantaje:

• Mai durabil decât imprimarea prin transferuri
• Aliniere mai ușoară a imprimării decât imprimarea prin serigrafie
• Nu există minime: puteți imprima 10 tricouri cu modele complet diferite sau puteți schimba cu ușurință numele și numerele la personalizările de tricouri sportive
• Puteți imprima același design sau unul similar pe articole de îmbrăcăminte realizate cu țesături complet diferite: nailon, bumbac și poliester.

Dezavantaje:

• Nu poate face jumătăți de ton sau imprima fotografii
• Poate să nu fie cea mai bună opțiune pentru comenzi mari, deoarece fiecare tricou are nevoie de propria hârtie imprimată individual

Următorul infografic ilustrează o formă de imprimare pe hârtie de transfer numită sublimare cu colorant. Aceasta oferă o bună imagine de ansamblu a procesului de transfer termic…de către Row Apparel.

Serigrafie

Acum că am discutat despre transferul termic, haideți să vorbim despre serigrafie. Chinezii au inventat serigrafia cu mii de ani în urmă. La început, ei au folosit ecrane de mătase pentru acest proces, motiv pentru care un alt nume pentru serigrafie este serigrafie. Motivul pentru care procesul a rezistat, într-o formă sau alta, timp de mii de ani este eficiența sa. Pentru a simplifica foarte mult, serigrafia este procesul de aplicare a cernelii, prin intermediul ecranelor, pe mai multe obiecte – nu doar pe cămăși. Pixuri, sticle, șepci, pălării, cărți de vizită, pliante și multe altele au fost serigrafiate.

Serigrafia este complexă și necesită mult mai multe echipamente – și substanțe chimice – decât transferul de căldură. De exemplu, este nevoie de emulsie pentru a crea un ecran și apoi sunt necesare trei produse – diluant de cerneală, îndepărtarea emulsiei și dehaze pentru a curăța ecranul după o singură utilizare. În plus, sunt necesare echipamente precum o cabină de spălare atât pentru a curăța ecranele, cât și pentru a le crea. Pe lângă toate acestea, este nevoie de o cameră obscură pentru a depozita ecranele, de o mașină de iluminat pentru a arde ecranele, de un uscător flash și de un uscător cu bandă rulantă pentru a usca ecranele și de o mașină de serigrafie pentru a imprima efectiv ceva. Apoi, bineînțeles, mai sunt toate lucrurile mărunte, cum ar fi racletele, spălătoarele, banda adezivă, peliculele, o imprimantă pentru a arde pelicula, cel puțin 20 de ecrane de diferite dimensiuni de ochiuri și cerneluri de plastisol în diferite culori.

Pentru a fi eficientă, imprimarea pe ecran necesită, de obicei, o comandă minimă. Este implicat mai mult timp de pregătire decât imprimarea prin transfer termic, dar timpul de pregătire este exact același, indiferent dacă comanda este pentru un tricou sau o mie de tricouri. Odată ce ecranele sunt aliniate și cerneala este pusă pe ele, tot ce mai rămâne de făcut este să puneți și să scoateți tricourile din mașină (și, eventual, să schimbați cerneala în cazul comenzilor mari). Prin urmare, poate fi imprimat un singur desen la un moment dat, deși culorile cernelii pot fi schimbate și pot fi imprimate diferite articole de îmbrăcăminte cu desenul, atâta timp cât acestea sunt realizate din același tip de țesătură.

Două cerneluri utilizate în mod obișnuit sunt cerneala plastisol (cea mai populară) și cernelurile pe bază de apă.

Screen printing este un proces de imprimare grozav care există de mii de ani și va mai exista încă mii de ani. Este un mod eficient de a imprima pe tricouri atât modele full color, cât și modele monocrome și este atât de versatil încât imaginația clientului este limita!

Avantaje generale ale serigrafiei:

• Cel mai bun pentru comenzi mari
• Opțiuni multiple de imprimare
• Puteți imprima detalii foarte fine
• Mult versatil: majoritatea articolelor de îmbrăcăminte pot fi serigrafiate fără probleme

Dezavantaje generale ale serigrafiei:

• Necesită o cantitate minimă de comandă pentru a fi rentabilă
• Trebuie să tipăriți câte un desen pe rând

Serigrafie cu plastisol

Cerneala plastisol este pe bază de PVC și, spre deosebire de cernelurile pe bază de apă (discutate mai jos), nu are solvenți. Ca și cerneala UV utilizată în serigrafia grafică, este, prin urmare, menționată ca un sistem de cerneală 100% solidă. Plastisolul este termoplastic; cu alte cuvinte, este necesar să se încălzească pelicula de cerneală imprimată la o temperatură suficient de ridicată (de obicei, aproximativ 300 °F până la 330 °F) pentru ca rășina PVC și plastifiantul să se reticuleze și să se solidifice, sau să se întărească.

Este important să păstrați cerneala plastisol curată, deoarece cerneala curată poate fi returnată în recipientul original pentru reutilizare.

Avantaje

• Cerneala plastisol este ușor de utilizat și ușor de gestionat
• Cerneala plastisol este gata de utilizare imediat după ce este scoasă din cutie aproape 100% din timp și, pentru majoritatea aplicațiilor, poate fi imprimată umed pe umed (înainte ca cerneala anterioară să se usuce), ceea ce permite creșterea vitezei de producție. Vine în formulări atât pentru țesături deschise, cât și pentru cele închise la culoare. Și, în majoritatea localităților, eliminarea deșeurilor de plastisol este destul de simplă.
• Plastisolul nu se usucă. Pentru ca un compus să se usuce, acesta trebuie să fie dizolvat într-un solvent și acel solvent trebuie să se evapore. Deoarece plastisolul are puțin sau deloc solvent, nu se poate usca. Din acest motiv, plastisolul poate fi lăsat în ecrane pentru perioade îndelungate de timp, capacele recipientelor de cerneală pot fi lăsate fără capac (deși păstrarea acestora acoperite este o bună practică pentru a păstra cerneala curată), iar cerneala rămasă la sfârșitul lucrării poate fi returnată în recipient pentru reutilizare fără efecte negative – reducând astfel deșeurile.
• Plastisolul este versatil, deoarece majoritatea tipografilor nu trebuie să modifice niciodată cerneala – poate fi folosită direct din recipient fără a fi nevoie să se ajusteze vreodată vâscozitatea (grosimea) sau puterea.
• Plastisolul vine în mai multe puteri, de la transparent la opac. Majoritatea tipografilor vor păstra la îndemână diferite concentrații, deoarece concentrația trebuie să se potrivească cu tipul și culoarea țesăturii pe care tipăresc. Diferitele opacități ale cernelii variază foarte mult în ceea ce privește prețul: cele mai opace concentrații sunt cele mai scumpe, în principal deoarece pigmentul mărit costă mai mult. Așadar, folosiți doar opacitatea potrivită pentru fiecare țesătură pentru a menține lucrurile rentabile.

Dezavantaje

• Din moment ce plastisolul este un termoplastic, acesta se va topi din nou dacă intră în contact cu ceva suficient de fierbinte. Prin urmare, printurile din plastisol nu pot fi călcate – dacă un fier de călcat atinge un print din plastisol, va păta cerneala.
• Cerneala din plastisol creează o peliculă de cerneală care se așează deasupra țesăturii, ca să spunem așa. Această peliculă poate fi simțită cu mâna. Cu cât opacitatea cernelii este mai mare, cu atât „mâna” este mai grea. Această „mână grea” poate fi un dezavantaj din punctul de vedere al consumatorului.

Serigrafie pe bază de apă

Câțiva clienți și tipografii preferă cernelurile pe bază de apă în locul celor pe bază de plastisol, deoarece țesăturile imprimate cu cerneluri pe bază de apă, spre deosebire de cele pe bază de plastisol, au o senzație de „mână moale”. Acest lucru, la rândul său, se datorează faptului că cernelurile pe bază de apă se încorporează în țesătură, în timp ce cernelurile plastisol stau deasupra. În plus, acestea sunt mai ecologice. Cel mai bun dintre toate, cernelurile pe bază de apă nu crapă și nu se decolorează. Un lucru de reținut este că acestea funcționează cel mai bine pe țesături din bumbac 100%, țesături ușoare și elastice, cum ar fi nervura și bambusul, precum și pe articole de îmbrăcăminte, cum ar fi prosoapele.

Tincurile pe bază de apă sunt cerneluri foarte transparente, cu o opacitate (luminozitate) scăzută, ceea ce înseamnă că pe tricouri deschise culorile sunt strălucitoare, dar nu și pe culori închise. Unele firme oferă cerneluri pe bază de apă H.O. (opacitate ridicată) care se văd mai bine pe hainele de culoare închisă, păstrând în același timp senzația de „mână moale”.

Vantaje:

• Se integrează în țesătură
• Senzația de „mână moale”
• Culoare vibrantă
• Frumos pentru hainele de culoare închisă

Dezavantaje:

• Timparea în toate culorile este dificilă
• Imprimarea în toate culorile este dificilă
• Detaliile fine pot fi dificile
• Nu este garantată potrivirea exactă cu pantonul
• Nu funcționează bine cu coloranți precum albastru regal și violet.

Concluzie

Deci, este transferul de căldură sau serigrafia cea mai bună opțiune? Cel mai bun răspuns este că fiecare își servește propriul scop, așa că „depinde”. Pentru a rezuma, dacă faceți o lucrare mai mică cu modele complexe, mai multe modele diferite sau părți variabile, cum ar fi numele sau numerele membrilor echipei, transferul de căldură este probabil cea mai bună opțiune. Pe de altă parte, dacă faceți comenzi mai mari (în special cele cu culori solide), serigrafia este mai bună.

Care dintre metodele – serigrafie, transfer termic sau ambele – pe care le folosiți pentru lucrările dumneavoastră, OnSite și restul suitei de produse software pentru afaceri ShopWorks au fost special concepute pentru a gestiona întregul proces. Aflați mai multe despre modul în care puteți personaliza OnSite în funcție de nevoile dvs. și înscrieți-vă pentru o demonstrație aici.