A105
Scop
ASTM A105 (cunoscut și sub numele de ASME SA 105) se referă la componente de conducte din oțel carbon forjat fără sudură pentru utilizare în sisteme de presiune la temperaturi ambiante și înalte.
Flanșele, fitingurile, supapele și diverse alte piese comandate la dimensiunile clientului sau la standardele industriale, cum ar fi specificațiile MSS, ASME și API, sunt incluse în domeniul de aplicare.
Furnizările la această specificație sunt limitate la 10.000 lbs.
Sudare
Aceste componente pot fi sudate. Procedurile de sudare trebuie să respecte Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunea IX.
Tratarea termică
Tratarea termică nu este o cerință obligatorie, cu excepția flanșelor de peste clasa 300, a flanșelor de proiectare specială în care presiunea sau temperatura de proiectare nu sunt cunoscute și a articolelor de peste 4″ NPS și de peste clasa 300. Atunci când tratamentul termic este necesar, recoacerea, normalizarea, normalizarea și revenirea, normalizarea și călirea și revenirea vor fi metodele aplicate.
Forjarea
Acest aliaj este forjat la temperaturi cuprinse între 1.700 grade Fahrenheit și 2.200 grade Fahrenheit, urmate de călire și revenire.
Reîncălzirea
Piesele forjate sunt lăsate să se răcească la mai puțin de 1.000 grade Fahrenheit înainte de a fi reîncălzite la o temperatură cuprinsă între 1.550 grade Fahrenheit și 1.700 grade Fahrenheit. Urmează o răcire lentă în cuptor.
Compoziție chimică
| Element | Compoziție %, Notă C |
|---|---|
| Carbon | .35 max |
| Mangan | .60-1,05 |
| Fosfor | .035 max |
| Sulfur | .040 max |
| Siliciu | .10-35 |
| Copru | .40 max, nota A |
| Nichel | .40 max, nota A |
| Crom | .30 max, nota A,B |
| Molibden | .12 max, nota A,B |
| Vanadiu | .08 max, nota A |
| Nota A – Suma cuprului, nichelului, cromului, molibdenului și vanadiului nu trebuie să depășească 1.00% Nota B – Suma cromului și a molibdenului nu trebuie să depășească 0,32% Nota C – pentru fiecare reducere de 0,01% sub maximul specificat pentru carbon (,35%), se va permite o creștere de 0,06% a manganului peste maximul specificat (1,05%) până la un maxim de 1.65% |
|
Proprietăți mecanice
| Tensiune | 70 ksi, min |
| Curentul, nota A | 36 ksi, min |
| Alungire în 2in, Minim de bază pentru pereți de 5/16″ și peste, test în bandă | 30% |
| Duritate | 187 HBW max |
| Nota A – Determinată fie prin 0.2% metoda decalajului de 2% sau metoda extensiei sub sarcină de 0,5%. Alte metode de încercare disponibile conform listei din A105. | |
Descărcați catalogul complet de produse.
Test hidrostatic
Testul hidrostatic se efectuează de către fabricantul de forjare numai atunci când este specificat Suplimentul S57 din ASTM A961.
Documente de referință
- A266/A266M Specificație pentru piese forjate din oțel carbon pentru componente de recipiente sub presiune
- A675/A675M Specificație pentru bare de oțel, carbon, forjate la cald, de calitate specială, proprietăți mecanice
- A696 Specificație pentru bare de oțel, carbon, forjate la cald sau finisate la rece, de calitate specială, pentru componente de conducte sub presiune
- A788/A788M Specificație pentru piese forjate din oțel, cerințe generale
- A961/A961M Specificație pentru cerințe comune pentru flanșe din oțel, fitinguri, supape și piese forjate pentru aplicații în conducte
- Standard MSS – SP 44 Standard pentru flanșe de oțel pentru conducte de țevi
- B16.5 Standarde dimensionale pentru flanșe de țeavă din oțel și fitinguri cu flanșă
- B16.9 Fitinguri din oțel forjat pentru sudură cap la cap
- B16.11 Fitinguri din oțel forjat, cu sudură în manșon și filetate
- B16.34 Vane – cu flanșă, filetate și cu capăt de sudură
.