Aleii de zinc și oțelul inoxidabil sunt materiale comune utilizate pentru piese în multe aplicații. Alegerea aliajelor de zinc vs. oțel inoxidabil ca material ar depinde de aplicațiile specifice pentru care fiecare aliaj este cel mai potrivit (aceasta include turnarea fiecărui aliaj). Produsul finit va avea propriile proprietăți mecanice și fizice care îi vor determina longevitatea, durabilitatea, rezistența și funcționalitatea generală.
Procesul de turnare a oricărui aliaj implică injectarea metalului topit într-o matriță, sau un mulaj, sub presiune ridicată pentru a produce o anumită formă. Procesul este ideal pentru fabricarea pieselor de volum mare datorită preciziei dimensionale, a detaliilor complicate și a capacității de a produce geometrii foarte complexe. Alegerea aliajelor de zinc față de oțelul inoxidabil va fi determinată, în cele din urmă, de factori precum volumul, costurile, utilizarea și dimensiunea, printre alte motive determinate de piață.
Oțel inoxidabil
Alegerea oțelului inoxidabil ca aplicație față de un aliaj de zinc va depinde de nevoile unei companii. Oțelul inoxidabil este un aliaj de fier, carbon și un minim de 10,5% crom, cunoscut pentru rezistența sa și rezistența la coroziune. Acesta vine în mai multe grade diferite care sunt determinate de gradul și combinația de elemente amestecate cu fierul, carbonul și cromul. Oțelul inoxidabil modern poate conține elemente precum nichel, niobiu, molibden și titan pentru a spori rezistența la coroziune, a adăuga rezistență și ductilitate pentru a face față factorilor de mediu care se găsesc în climate care variază de la cele tropicale, uscate, temperate, reci și polare găsite pe uscat și pe mare, și chiar în atmosfera superioară și în spațiul cosmic.
Aplicații ale oțelului inoxidabil
Cel mai cunoscut tip de oțel inoxidabil este tipul 304, sau pur și simplu, 304. Un tip de oțel inoxidabil austenitic, acesta are o mare varietate de aplicații industriale. Utilizările primare sunt pentru panouri arhitecturale, echipamente de bucătărie, cum ar fi oale, tigăi și tacâmuri, de-a lungul balustradelor și, de asemenea, pentru fabricarea arcurilor sau a echipamentelor marine.
În comparație, dacă nevoile dvs. necesită o tenacitate excepțională împotriva coroziunii, cu capacități de sudare foarte excelente, atunci tipul de oțel inoxidabil 316 ar fi alegerea dvs. principală. Aceasta include, fitinguri pentru bărci, piese pentru motoare cu reacție, arhitectură de coastă sau ecrane de filtrare a apei.
Oțel inoxidabil Pro
- Rezistent
- Durabil
- Rezistent la coroziune
- Potrivit la rugină
- Estetic plăcut
Oțel inoxidabil Contra
-
- . Costisitor
- Costuri ridicate de scule
- Dificil de fabricat articole mai mari
Zinc
Zincul este rareori folosit în forma sa pură, dar în schimb este folosit pentru a forma numeroase aliaje de turnare a metalelor, inclusiv alama, bronzul, nichelul de argint, lipirea moale, argintul german, alama pentru arcuri și lipirea aluminiului. Aliajele populare de zinc sunt denumite prin acronimul ZAMAK, pentru zinc, aluminiu, magneziu și cupru.
Probabil cel mai cunoscut aliaj de zinc este alama, care se obține prin adăugarea a 55% sau mai mult cupru la zinc. Alama este folosită în mod obișnuit astăzi pentru rezistența sa la coroziune. Atunci când zincul este expus la aer, acesta reacționează în mod natural cu dioxidul de carbon din acesta și formează un strat de carbonat de zinc. Acest strat acționează ca un strat protector împotriva reacțiilor ulterioare cu aerul sau apa, motiv pentru care aproximativ o treime din tot zincul metalic produs astăzi este folosit pentru a galvaniza alte metale pentru a preveni coroziunea.
Aplicații ale zincului
De la prize la radiatoare și până la cuie, turnarea zincului este folosită în mod obișnuit pentru a face echipamente electrice, auto și de feronerie. Datorită costului scăzut, aliajele de zinc sunt adesea alegerea pentru articole mai mari, unde este necesar un volum mai mare de materiale pentru a realiza o piesă.
Profii ale zincului
- Durabil
- Eficient din punct de vedere al costurilor
- Rezistent la coroziune
- Potrivit la rugină
- Poate fi galvanizat pe alte metale
- Versatil (poate fi amestecat în diferite aliaje)
Inconvenientele zincului
- Mai puțin estetic
- Lightly less strong
Choosing Between Zinc Alloys and Stainless Steel
Când se compară cele două aliaje per cost, prețul oțelului inoxidabil este mai mare din cauza conținutului său de crom. Zincul este mai ieftin decât cromul și, prin urmare, în general, aliajele de zinc sunt relativ mai puțin costisitoare decât în comparație cu oțelul inoxidabil. Deși este mai scump, oțelul inoxidabil este un material puternic și rezistent, remarcat pentru rezistența sa la coroziune. Deși unele aliaje de zinc pot fi foarte rezistente, în general, oțelul inoxidabil este mai puternic. Cu toate acestea, zincul este un element greu și, atunci când este aliat cu alte metale, oferă o rezistență mai bună la coroziune, stabilitate, rezistență dimensională și rezistență la impact. Datorită unei temperaturi de turnare mai scăzute, zincul asigură o durată de viață mult mai lungă a matriței, ceea ce contribuie și mai mult la reducerea costurilor de producție. Când vine vorba de componente turnate cu toleranțe strânse și zone cu secțiuni de perete mai subțiri, niciun alt aliaj nu se compară cu aliajele de zinc.
În cele din urmă, ce aliaj să folosiți va depinde de nevoile dumneavoastră de turnare. În general, din cauza diferențelor de cost, zincul este de obicei preferat pentru articole mai mari, unde estetica este mai puțin importantă (echipamente de exterior), în timp ce oțelul inoxidabil este cel mai adesea utilizat pentru articole mai mici, unde estetica contează (utilizare în interior și decor).
.