A105
Campo di applicazione
ASTM A105 (noto anche come ASME SA 105) copre componenti di tubazioni in acciaio al carbonio forgiati senza saldatura per l’uso in sistemi di pressione a temperatura ambiente e alta.
Flange, raccordi, valvole e varie altre parti ordinate in base alle dimensioni del cliente o agli standard industriali come le specifiche MSS, ASME e API sono incluse nel campo di applicazione.
I componenti di questa specifica sono limitati a 10.000 libbre.
Saldatura
Questi componenti possono essere saldati. Le procedure di saldatura devono essere conformi all’ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX.
Trattamento termico
Il trattamento termico non è un requisito obbligatorio tranne che per le flange sopra la Classe 300, le flange di progettazione speciale dove la pressione o la temperatura di progettazione non sono note e per gli articoli oltre 4″ NPS e sopra la Classe 300. Quando il trattamento termico è richiesto, ricottura, normalizzazione, normalizzazione e tempra, normalizzazione e tempra e rinvenimento sono i metodi applicati.
Forging
Questa lega è forgiata a tra 1.700 gradi Fahrenheit e 2.200 gradi Fahrenheit, seguita da tempra e rinvenimento.
Ricottura
Le parti forgiate sono lasciate raffreddare a meno di 1.000 gradi Fahrenheit prima di essere riscaldate tra 1.550 gradi Fahrenheit e 1.700 gradi Fahrenheit. Segue un lento raffreddamento in forno.
Composizione chimica
| Elemento | Composizione %, Nota C |
|---|---|
| Carbonio | .35 max |
| Manganese | .60-1.05 |
| Fosforo | .035 max |
| Zolfo | .040 max |
| Silicio | .10-35 |
| Rame | .40 max, nota A |
| Nichel | .40 max, nota A |
| Cromo | .30 max, nota A,B |
| Molibdeno | .12 max, nota A,B |
| Vanadio | .08 max, nota A |
| Nota A – La somma di rame, nichel, cromo, molibdeno e vanadio non deve superare 1.00% Nota B – La somma di cromo e molibdeno non deve superare lo 0,32% Nota C – per ogni riduzione dello 0,01% sotto il massimo di carbonio specificato (.35%), sarà permesso un aumento dello 0,06% di manganese sopra il massimo specificato (1,05%) fino ad un massimo di 1.65% |
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Proprietà meccaniche
| Tensile | 70 ksi, min |
| Resistenza, nota A | 36 ksi, min |
| Allungamento in 2in, Minimo di base per pareti da 5/16″ e oltre, test a strisce | 30% |
| Durezza | 187 HBW max |
| Nota A – Determinato con il metodo dello 0.2% o il metodo dell’estensione sotto carico dello 0,5%. Altri metodi di prova disponibili come elencati in A105. | |
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Prova idrostatica
La prova idrostatica deve essere condotta dal produttore di forgiatura solo quando è specificato il supplemento S57 di ASTM A961.
Documenti di riferimento
- A266/A266M Specifica per fucinati in acciaio al carbonio per componenti di recipienti a pressione
- A675/A675M Specifica per barre di acciaio al carbonio, forgiate a caldo, qualità speciale, proprietà meccaniche
- A696 Specifica per barre di acciaio al carbonio, forgiate a caldo o finite a freddo, qualità speciale, per componenti di tubazioni a pressione
- A788/A788M Specifica per fucinati in acciaio, requisiti generali
- A961/A961M Specifica per requisiti comuni per flange in acciaio, raccordi forgiati, valvole e parti per applicazioni di tubazioni
- MSS Standard – SP 44 Standard per flange in acciaio per tubazioni
- B16.5 Standard dimensionali per flange e raccordi flangiati in acciaio
- B16.9 Raccordi in acciaio battuto da saldare
- B16.11 Raccordi in acciaio forgiato, a saldare e filettati
- B16.34 Valvole-Flangate, filettate e a saldare