Perché l’alluminio 5052 è così popolare tra i nostri clienti

L’alluminio 5052 è popolare perché è una delle leghe di alluminio più versatili. È abbastanza forte per i serbatoi di carburante, ma abbastanza adattabile per gli utensili. Perché il 5052 è una scelta così popolare tra i nostri clienti? Ecco la risposta approfondita.

Un’introduzione generale all’alluminio 5052

Tra i vantaggi dell’alluminio 5052 ci sono una buona saldabilità, un’ottima resistenza alla corrosione e un’elevata resistenza alla fatica. Poiché i vantaggi sono così vari, si vede il 5052 in una gamma di applicazioni: si presenta in ambienti marini per la sua resistenza alla corrosione, nell’architettura esposta ad alte vibrazioni per la sua alta resistenza alla fatica, e in recipienti a pressione e contenitori per la sua buona saldabilità.

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Scheda tecnica dell’alluminio

Ma i vantaggi non si fermano qui. L’alluminio 5052 è anche il più forte foglio e piastra non trattabile a caldo di uso comune. Il 5052 non è solo facilmente saldabile e altamente resistente alla corrosione, è anche duro e forte. Ha buone proprietà di trafilatura e un alto tasso di incrudimento. La sua versatilità complessiva, per non parlare dell’eccellente valore, la rende una delle leghe più utili disponibili.

Quali sono le applicazioni dell’alluminio 5052?

Applicazioni marine

Come alcune altre leghe della serie 5000, il 5052 è resistente alla corrosione in acqua di mare e nebbia salina. La sua resistenza alla corrosione significa che può essere utilizzato per grandi strutture marine che sono sensibili ai guasti, come i serbatoi delle petroliere di gas naturale. Questo è il motivo per cui si vede l’alluminio 5052 sulle barche in generale.

Architettura

Si vede spesso la lega 5052 nelle facciate architettoniche.

Casa & Ufficio

Si vede spesso la lega di alluminio 5052 in armadietti da cucina, elettrodomestici, ventilatori e pale di ventilatori, congelatori domestici, targhe di orologi, recinzioni e altro.

Trasporti

L’alluminio in lega 5052 si è fatto strada nella produzione di aerei, autobus e camion, nella segnaletica stradale e dei nomi, nelle linee e nei serbatoi di carburante, nei lampioni e in altre caratteristiche dell’industria dei trasporti.

Produzione

5052 l’alluminio è frequentemente usato per lavori generali in lamiera, scambiatori di calore, pannelli di pavimentazione, rivetti e fili, fusti chimici e altre attrezzature, recipienti a pressione, treadplate, contenitori e altro.

Quanto è forte l’alluminio 5052?

In generale, la forza del metallo viene misurata calcolando insieme il carico di snervamento e la resistenza alla trazione. Mentre la resistenza allo snervamento considera la forza della forma del metallo misurando il punto in cui si deforma, la resistenza alla trazione (o resistenza finale) misura quanto un metallo si allunga prima di rompersi. La resistenza del 5052 dipende anche dalla tempra. Vedere la seguente tabella per una ripartizione della resistenza della lega.

Quali sono le proprietà meccaniche tipiche del 5052 &le sue tempre?

	Forza Psi			Allungamento %
Lega & Temper	Ultimate	Yield Set 0.2%	1/16″	½”	Durezza Brinell
5052-0	28.000	13,000	25	30	47
5052-H32	33,000	28,000	12	18	60
5052-H34	38,000	31,000	10	14	68
5052-H36	40,000	35,000	8	10	73
5052-H38	42,000	37, 000	7	8	77

Nota: Le proprietà di cui sopra sono tipiche. Per i dati min/max in base alla tempra, fare riferimento a Aluminum Standards and Data dell’Aluminum Association.

L’alluminio 5052 è trattabile a caldo?

Una distinzione chiave dell’alluminio 5052 è che è una lega non trattabile termicamente, il che significa che è rafforzata attraverso la lavorazione a freddo o la deformazione, per esempio la laminazione o la forgiatura. Il grado di incrudimento è indicato dalle denominazioni di tempra. Per esempio, le tempre H12 e H18 rappresentano rispettivamente un quarto di durezza e una durezza completa.

5052, come altre leghe non trattabili termicamente, contiene costituenti di lega che rimangono sostanzialmente in soluzione solida o sono insolubili a tutte le temperature. Altre leghe non trattabili termicamente con alluminio ad alta purezza possono essere trovate nelle serie 1.000, 3.000 e 5.000.

Il materiale indurito viene riportato alla condizione completamente morbida tramite riscaldamento sopra il punto di ricottura con raffreddamento controllato. Una ricottura parziale, accompagnata da una certa perdita di forza, si verifica a 300-400°F.

Si può piegare l’alluminio 5052?

La lega di alluminio 5052 è un buon candidato per la piegatura. Mentre l’allungamento non è così alto come quello della lega di alluminio 3003, si vede ancora una grande differenza tra la resistenza allo snervamento e alla trazione. E vedrete un’alta resistenza rispetto ad altri gradi non trattabili termicamente, per non parlare dell’eccellente resistenza alla corrosione del 5052. Una volta ricotto l’alluminio 5052, si può battere anche la lega 3003 quando si tratta di convenienza.

Qual è la composizione chimica dell’alluminio 5052?

L’alluminio 5052 fa parte della serie 5000 di alluminio. I gradi di questa famiglia sono legati con il 2,5% di magnesio e il 25% di cromo. Ecco una ripartizione completa della composizione chimica dell’alluminio 5052.

Lega	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti
5052	0.45 Si/Fe	0.0	0.1	0.1	2.2/2.8	0.15/0.35	0.1	0.0

Qual è la differenza tra l’alluminio 5052 e 6061?

Kloeckner Metals ha in magazzino anche l’alluminio 6061 e, essendo uno dei gradi più comuni di lastre di alluminio, ci viene spesso chiesto quale sia la differenza tra l’alluminio 5052 e 6061. La differenza principale tra l’alluminio 5052 e l’alluminio 6061 è che il 6061 è una lega trattabile a caldo e quindi più forte dell’alluminio 5052. Il 6061 presenta anche un’alta resistenza allo stress combinata con una buona formabilità e saldabilità. A causa della sua maggiore resistenza e della minore formabilità, si vede il 6061 in più applicazioni strutturali e di ingegneria. A seconda delle tue esigenze, possiamo raccomandarti l’alluminio 6061.

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