Le leghe di zinco e l’acciaio inossidabile sono materiali comuni usati per parti in molte applicazioni. La scelta delle leghe di zinco rispetto all’acciaio inossidabile come materiale dipende dalle applicazioni specifiche per cui ogni lega è più adatta (questo include la fusione di ogni lega). Il prodotto finito avrà le sue proprietà meccaniche e fisiche che determinano la sua longevità, durata, forza e funzionalità generale.
Il processo di fusione di qualsiasi lega comporta l’iniezione di metallo fuso in uno stampo, o matrice, sotto alta pressione per produrre una forma particolare. Il processo è ideale per la produzione di parti ad alto volume a causa della sua precisione dimensionale, dettagli intricati e la capacità di produrre geometrie altamente complesse. La scelta delle leghe di zinco rispetto all’acciaio inossidabile sarà in definitiva determinata da fattori quali il volume, i costi, l’uso e le dimensioni, tra le altre ragioni determinate dal mercato.
Acciaio inossidabile
La scelta dell’acciaio inossidabile come applicazione rispetto a una lega di zinco dipenderà dai bisogni di una società. L’acciaio inossidabile è una lega di ferro, carbonio e un minimo del 10,5% di cromo, nota per la sua forza e resistenza alla corrosione. È disponibile in molti gradi diversi che sono determinati dal grado e dalla combinazione di elementi mescolati con il ferro, il carbonio e il cromo. L’acciaio inossidabile moderno può contenere elementi come nichel, niobio, molibdeno e titanio per aumentare la resistenza alla corrosione, aggiungere forza e duttilità ai fattori ambientali del tempo che si trovano in climi che vanno dal tropicale, secco, temperato, freddo e polare trovato sulla terra e sul mare, e anche nell’atmosfera superiore e nello spazio esterno.
Applicazioni di acciaio inossidabile
Il tipo più familiare di acciaio inossidabile è il tipo 304, o semplicemente, 304. Un grado di acciaio inossidabile austenitico, ha un’ampia varietà di applicazioni industriali. Gli usi primari sono per pannellature architettoniche, attrezzature da cucina come pentole, padelle e posate, lungo le ringhiere, e anche per la fabbricazione di molle o attrezzature marine.
Comparativamente, se le vostre esigenze richiedono un’eccezionale durezza contro la corrosione con capacità di saldatura molto eccellenti, allora il grado di acciaio inossidabile 316 sarebbe la vostra prima scelta. Questo include, raccordi per barche, parti di motori a reazione, architettura costiera o schermi di filtraggio dell’acqua.
Pro di acciaio inossidabile
- Forte
- Durevole
- Resistente alla corrosione
- Ruggine
- Esteticamente gradevole
Costi dell’acciaio inossidabile
-
- Costoso
- Alto costo degli utensili
- Difficile fare oggetti più grandi
Zinco
Lo zinco è raramente usato nella sua forma pura ma è invece usato per formare numerose leghe di metallo per la fusione, tra cui ottone, bronzo, argento al nichel, saldatura morbida, argento tedesco, ottone per molle e saldatura di alluminio. Le leghe di zinco popolari sono indicate con l’acronimo ZAMAK, per zinco, alluminio, magnesio e rame.
Probabilmente la lega di zinco più conosciuta è l’ottone, che è fatto aggiungendo il 55% o più di rame allo zinco. L’ottone è comunemente usato oggi per la sua resistenza alla corrosione. Quando lo zinco è esposto all’aria, reagisce naturalmente all’anidride carbonica presente in esso e forma uno strato di carbonato di zinco. Questo strato agisce come un rivestimento protettivo da ulteriori reazioni con l’aria o l’acqua, motivo per cui circa un terzo di tutto lo zinco metallico prodotto oggi è usato per galvanizzare altri metalli per prevenire la corrosione.
Applicazioni dello zinco
Dalle prese ai radiatori ai chiodi, la fusione dello zinco è comunemente usata per fare attrezzature elettriche, automobilistiche e hardware. A causa del costo ridotto, le leghe di zinco sono spesso la scelta per gli articoli più grandi dove è richiesto un volume maggiore di materiali per fare un pezzo.
Pro dello zinco
- Durevole
- Efficiente nei costi
- Resistente alla corrosione
- Ruggine
- Può essere galvanizzato su altri metalli
- Versatile (può essere mescolato in diverse
Consumi dello zinco
- Meno estetico
- Leggermente meno forte
Scelta tra leghe di zinco e acciaio inox
Quando si confrontano le due leghe per costo, il prezzo dell’acciaio inossidabile è maggiore a causa del suo contenuto di cromo. Lo zinco è più economico del cromo e quindi, in generale, le leghe di zinco sono relativamente meno costose rispetto all’acciaio inossidabile. Anche se più costoso, l’acciaio inossidabile è un materiale forte e duro, noto per la sua resistenza alla corrosione. Anche se alcune leghe di zinco possono essere molto forti, nel complesso l’acciaio inossidabile è più forte. Tuttavia, lo zinco è un elemento pesante, e quando è legato con altri metalli fornisce una migliore resistenza alla corrosione, stabilità, forza dimensionale e forza d’impatto. A causa di una temperatura di colata più bassa, lo zinco fornisce una durata di vita dello stampo molto più lunga, che si aggiunge ulteriormente alla riduzione dei costi di produzione. Quando si tratta di componenti di fusione con tolleranze strette e aree con sezioni di parete più sottili, nessun’altra lega è paragonabile alle leghe di zinco.
In definitiva, quale lega usare dipenderà dalle vostre esigenze di fusione. In generale, a causa delle differenze di costo, lo zinco è di solito preferito per oggetti più grandi dove l’estetica è meno importante (attrezzature esterne) mentre l’acciaio inossidabile è più spesso usato per oggetti più piccoli dove l’estetica conta (uso interno e arredamento).
