A105

Champ d’application

L’ASTM A105 (également connue sous le nom d’ASME SA 105) couvre les composants de tuyauterie en acier au carbone forgé sans soudure destinés à être utilisés dans des systèmes sous pression en service à température ambiante et à haute température.

Les brides, les raccords, les vannes et diverses autres pièces commandées selon les dimensions du client ou selon les normes de l’industrie telles que les spécifications MSS, ASME et API sont incluses dans le champ d’application.

Les forgeages selon cette spécification sont limités à 10 000 lb.

Soudage

Ces composants peuvent être soudés. Les procédures de soudage doivent être conformes à la section IX du code ASME des chaudières et des appareils à pression.

Traitement thermique

Le traitement thermique n’est pas une exigence obligatoire, sauf pour les brides supérieures à la classe 300, les brides de conception spéciale où la pression ou la température de conception ne sont pas connues et pour les articles de plus de 4 po NPS et supérieurs à la classe 300. Lorsque le traitement thermique est requis, le recuit, la normalisation, la normalisation et le revenu, la normalisation et la trempe et le revenu sont les méthodes appliquées.

Forgeage

Cet alliage est forgé entre 1 700 degrés Fahrenheit et 2 200 degrés Fahrenheit, suivi d’une trempe et d’un revenu.

Anneau

On laisse les pièces forgées refroidir à moins de 1 000 degrés Fahrenheit avant de les réchauffer entre 1 550 degrés Fahrenheit et 1 700 degrés Fahrenheit. Un refroidissement lent au four suit.

Composition chimique

Elément Composition %, Note C
Carbone .35 max
Manganèse .60-1.05
Phosphore .035 max
Soufre .040 max
Silicium .10-35
Cuivre .40 max, note A
Nickel .40 max, note A
Chrome .30 max, note A,B
Molybdène .12 max, note A,B
Vanadium .08 max, note A
Note A – La somme du cuivre, du nickel, du chrome, du molybdène et du vanadium ne doit pas dépasser 1.00%
Note B – La somme du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 0,32%
Note C – pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum de carbone spécifié (,35%), une augmentation de 0,06% de manganèse au-dessus du maximum spécifié (1,05%) sera autorisée jusqu’à un maximum de 1.65%

Propriétés mécaniques

Tensile 70 ksi, min
Rendement, note A 36 ksi, min
Elongation en 2po, Minimum de base pour les murs de 5/16″ et plus, essai en bande 30%
Dureté 187 HBW max
Note A – Déterminée soit par la méthode du décalage de 0.2% ou la méthode d’extension sous charge de 0,5%. D’autres méthodes d’essai sont disponibles selon la liste de l’A105.

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Essai hydrostatique

L’essai hydrostatique doit être effectué par la manufacture de forgeage seulement lorsque le supplément S57 de l’ASTM A961 est spécifié.

Documents de référence

  • A266/A266M Spécification pour les pièces forgées en acier au carbone pour les composants d’appareils sous pression
  • A675/A675M Spécification pour les barres en acier au carbone, corroyées à chaud, qualité spéciale, propriétés mécaniques
  • A696 Spécification pour les barres en acier au carbone, corroyées à chaud ou finies à froid, qualité spéciale, pour composants de tuyauterie sous pression
  • A788/A788M Spécification pour les pièces forgées en acier, exigences générales
  • A961/A961M Spécification pour les exigences communes pour les brides en acier, les raccords forgés, les vannes et les pièces pour les applications de tuyauterie
  • Norme MSS – SP 44 Norme pour les brides de tuyauterie en acier
  • B16.5 Normes dimensionnelles pour les brides et les raccords à brides en acier pour tuyaux
  • B16.9 Raccords en acier corroyé soudés bout à bout
  • B16.11 Raccords en acier forgé, à emboîtement et filetés
  • B16.34 Vannes à brides, filetées et à embouts à souder

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