Pourquoi l’aluminium 5052 est si populaire auprès de nos clients

L’aluminium 5052 est populaire parce que c’est l’un des alliages d’aluminium les plus polyvalents. Il est assez solide pour les réservoirs de carburant, mais assez adaptable pour les ustensiles. Pourquoi le 5052 est-il un choix si populaire auprès de nos clients ? Voici la réponse en profondeur.

Une introduction générale à l’aluminium 5052

Parmi les avantages de l’aluminium 5052, on retrouve une bonne soudabilité, une très bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la fatigue. Parce que les avantages sont si variés, vous voyez le 5052 dans une gamme d’applications : il apparaît dans les environnements marins en raison de sa résistance à la corrosion, dans l’architecture exposée à de fortes vibrations en raison de sa résistance élevée à la fatigue, et dans les appareils à pression et les conteneurs en raison de sa bonne soudabilité.

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Fiche technique d’aluminium

Mais les avantages ne s’arrêtent pas là. L’aluminium 5052 se trouve également être la feuille et la plaque non thermo-traitable la plus solide en usage courant. L’aluminium 5052 n’est pas seulement facile à souder et très résistant à la corrosion, il est également dur et solide. Il possède de bonnes propriétés d’étirage et un taux élevé de durcissement à l’usinage. Sa polyvalence globale, sans parler de son excellent rapport qualité-prix, en fait l’un des alliages les plus utilisables disponibles.

Quelles sont les applications de l’aluminium 5052 ?

Applications marines

A l’instar de quelques autres alliages de la série 5000, le 5052 est résistant à la corrosion contre l’eau de mer et le brouillard salin. Sa résistance à la corrosion signifie qu’il peut être utilisé pour les grandes structures marines qui sont sensibles aux défaillances, comme les réservoirs des navires-citernes de gaz naturel. C’est pourquoi vous voyez l’aluminium 5052 sur les bateaux en général.

Architecture

Vous verrez fréquemment l’alliage 5052 dans les façades architecturales.

Maison &Bureau

Vous verrez souvent l’alliage 5052 en aluminium dans les armoires de cuisine, les appareils électroménagers, les ventilateurs et les pales de ventilateurs, les congélateurs domestiques, les plaques d’horloge, les clôtures, et plus encore.

Transport

L’alliage d’aluminium 5052 a fait son chemin dans la fabrication d’avions, d’autobus et de camions, les panneaux de signalisation et de nom, les conduites et les réservoirs de carburant, les lampadaires et d’autres marques de l’industrie du transport.

Fabrication

5052 aluminium est fréquemment utilisé pour la tôlerie générale, les échangeurs de chaleur, les panneaux de revêtement de sol, les rivets et les fils, les fûts de produits chimiques et autres équipements, les récipients sous pression, les plaques de roulement, les conteneurs, et plus encore.

Quelle est la résistance de l’aluminium 5052 ?

En général, la résistance du métal est mesurée en factorisant à la fois la limite d’élasticité et la résistance à la traction. Alors que la limite d’élasticité considère la résistance de la forme du métal en mesurant le point auquel il se déforme, la résistance à la traction (ou résistance ultime) mesure la quantité de métal qui s’étire avant de se briser. La résistance du 5052 dépend également de la trempe. Consultez le tableau suivant pour connaître la répartition de la résistance de l’alliage.

Quelles sont les propriétés mécaniques typiques du 5052 &ses tempéraments ?

	Résistance Psi		Allongement %
Alliage & Températures	Ultime	Limite d’élasticité 0.2%	1/16″	½ »	Dureté Brinell
5052-0	28,000	13,000	25	30	47
5052-H32	33,000	28,000	12	18	60
5052-H34	38,000	31,000	10	14	68
5052-H36	40,000	35,000	8	10	73
5052-H38	42,000	37, 000	7	8	77

Note : Les propriétés ci-dessus sont typiques. Pour les données min/max par tempérament, se référer aux normes et données sur l’aluminium de l’Association de l’aluminium.

L’aluminium 5052 est-il traitable thermiquement ?

Une distinction clé de l’aluminium 5052 est qu’il s’agit d’un alliage non traitable thermiquement, ce qui signifie qu’il est renforcé par le travail à froid ou l’écrouissage, par exemple le laminage ou le forgeage. Le degré d’écrouissage est indiqué par des désignations de tempérament. Par exemple, les tempéraments H12 et H18 représentent respectivement un quart de dureté et une dureté totale.

5052, comme d’autres alliages non traitables par la chaleur, contient des constituants d’alliage qui restent essentiellement en solution solide ou sont insolubles à toutes les températures. D’autres alliages non traitables thermiquement avec de l’aluminium de haute pureté peuvent être trouvés dans les séries 1 000, 3 000 et 5 000.

Un matériau durci par contrainte est ramené à l’état entièrement mou par un chauffage au-dessus du point de recuit avec un refroidissement contrôlé. Un recuit partiel, accompagné d’une certaine perte de résistance, se produira à 300-400°F.

Peut-on plier de l’aluminium 5052 ?

L’alliage d’aluminium 5052 est un bon candidat pour le pliage. Bien que l’allongement ne soit pas aussi élevé que l’alliage d’aluminium 3003, vous voyez toujours une grande différence entre le rendement et la résistance à la traction. Et vous constaterez une résistance élevée par rapport à d’autres qualités non traitables à chaud, sans oublier l’excellente résistance à la corrosion du 5052. Une fois que vous avez recuit l’aluminium 5052, vous pouvez battre même l’alliage 3003 quand il s’agit de l’abordabilité.

Quelle est la composition chimique de l’aluminium 5052 ?

L’aluminium 5052 fait partie de la série 5000 de l’aluminium. Les grades de cette famille sont alliés en utilisant 2,5 % de magnésium et 0,25 % de chrome. Voici une ventilation complète de la composition chimique de l’aluminium 5052.

Alliage	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti
5052	0.45 Si/Fe	0,0	0,1	0,1	2,2/2,8	0,15/0,35	0.1	0,0

Quelle est la différence entre l’aluminium 5052 et 6061 ?

Kloeckner Metals stocke également de l’aluminium 6061 et, comme il s’agit de l’une des qualités de tôle d’aluminium les plus courantes, on nous demande fréquemment quelle est la différence entre l’aluminium 5052 et 6061. La principale différence entre l’aluminium 5052 et l’aluminium 6061 est que le 6061 est un alliage pouvant être traité thermiquement et donc plus résistant que l’aluminium 5052. Le 6061 se caractérise également par une résistance élevée aux contraintes, associée à une bonne formabilité et soudabilité. En raison de sa résistance supérieure et de sa faible formabilité, le 6061 est utilisé dans un plus grand nombre d’applications structurelles et techniques. En fonction de vos besoins, nous pouvons vous recommander l’aluminium 6061.

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