Värmeöverföring och screentryck – vad är skillnaden?

En fråga som ofta dyker upp i dekorerade klädkretsar är ”Vad är värmeöverföring och screentryck och hur skiljer de sig åt?”. Idag ska vi svara på den frågan.

Heat Transfer

För att börja ska vi diskutera vad heat transfer är. Värmeöverföring är en process där en bläckbaserad design (vanligtvis en som är tryckt på ett ark specialöverföringspapper) appliceras på den produkt som ska dekoreras (vanligtvis en t-shirt) med en värmepressmaskin. Som namnet antyder fungerar en värmepressmaskin genom att använda värme och tryck för att applicera designen på plagget.

En värmepressmaskin är utformad för att använda och kontrollera de tre nyckelfaktorer som behövs för att applicera dekorationen: tid, temperatur och tryck. När man till exempel anpassar sporttröjor i polyester med öppet nät är en rekommenderad metod att värma pressen till 300 grader Fahrenheit och sedan trycka ner den med ett fast tryck i 10 sekunder. När man å andra sidan applicerar plastisolöverföringar är det bäst att värma pressen till 350 grader Fahrenheit och sedan trycka ner den i 10 sekunder. Även om det bara är några graders skillnad är det viktigt.

Två av de mest populära värmeöverföringsmetoderna är utskrift av överföringspapper (bläckstråle) och plastisolöverföring.

Överföringspapper (bläckstråle)

Med överföringspappersmetoden skriver en bläckstråleskrivare ut ett ark av speciellt överföringspapper med rätt bläck. Därefter läggs pappret på skjortan (eller en annan yta) och en uppvärmd press appliceras i några sekunder. Den exakta tiden beror på typ av tryckning och material.

För ljusa plagg skrivs spegeln av den önskade originalbilden ut på pappret, sedan sätter överföringsprocessen spegeln av spegeln (originalet) på plagget. På mörka plagg trycks däremot motivet på utan spegling. Detta beror delvis på att bläckstråleskrivare inte kan skriva ut vitt. På vita plagg räcker det därför med att inte skriva ut vita områden av mönstret och låta originalfärgen synas, medan mörka plagg behöver vissa överföringspapper som är täckta med överförbart vitt bläck.

Fördelar:

• Lätt att göra: gör din design på en dator, skriv ut den och tryck på den
• Inga minimimått: du kan skriva ut 10 skjortor med helt olika design eller enkelt byta namn och nummer på sporttröjor nästan lika lätt som att göra en design
• Kan skriva ut samma eller liknande design på plagg som är tillverkade av helt olika tyger: nylon, bomull och polyester.
• Kan duplicera broderier
• Fungerar utmärkt på polyestertröjor med öppet nät

Nackdelar:

• Inkjetöverföringspappersmönster för kläder har dålig tvättbarhet jämfört med screentryckta mönster
• Kanske inte är det bästa alternativet för stora beställningar, eftersom varje tröja behöver ett eget papper som skrivs ut individuellt

Plastisolöverföringar

Plastisolöverföringar liknar överföringspapper i den bemärkelsen att dekorationen appliceras på ett specialpapper först, och sedan överförs till produkten från pappret. Skillnaden är att vid överföringspappersmetoden trycks pappret på med en bläckstråleskrivare och plastisolöverföringar trycks pappret på genom screentryck.

Plastisolöverföringspappret läggs under skärmen på en screentrycksmaskin. Sedan görs samma process som vid tryckning av en skjorta (beskrivs nedan), men i stället för att plastisolbläcket trycks direkt på skjortan trycks det på pappret. Därefter sprids ett sandliknande korn ovanpå plastisolfärgen så att motivet inte suddas ut. Detta gör det också enkelt att förvara plastisolöverföringen i en mapp för framtida användning.

När pappret är tryckt applicerar en värmepressmaskin pappret på plagget. Fördelen med plastisolöverföringar är att det gör annars svårtryckta platser lätta att trycka eftersom det är mycket enklare och snabbare att rikta in en tröja på en värmepressmaskin än på en screentrycksplattform.

Fördelar:

• Mer hållbar än överföringstryck
• Lättare justering av trycket än screentryck
• Inga minimimått: du kan trycka 10 skjortor med helt olika mönster eller enkelt byta namn och nummer på anpassningar av sporttröjor
• Du kan trycka samma eller ett liknande mönster på plagg som tillverkats av helt olika tyger: nylon, bomull och polyester.

Nackdelar:

• Kan inte göra halvtoner eller skriva ut foton
• Kanske inte är det bästa alternativet för stora beställningar, eftersom varje tröja behöver ett eget papper som skrivs ut individuellt

Nedan följer en infografik som illustrerar en form av utskrift på transferpapper som kallas för färgämnesublimering. Detta ger en bra helhetsbild av värmeöverföringsprocessen… av Row Apparel.

Screentryck

Nu när vi har diskuterat värmeöverföring, låt oss prata om screentryck. Kineserna uppfann screentryck för tusentals år sedan. Till en början använde de silkesdukar för processen, vilket är anledningen till att ett annat namn för screentryck är silkesduk. Anledningen till att processen har hållit sig kvar, i en eller annan form, i tusentals år är dess effektivitet. För att förenkla är screentryck en process där man genom skärmar applicerar bläck på många föremål, inte bara på skjortor. Pennor, flaskor, hattar, visitkort, flygblad med mera har alla screentryckts.

Screentryck är komplicerat och kräver mycket mer utrustning – och kemikalier – än värmeöverföring. Till exempel behövs emulsion för att skapa en skärm och sedan behövs tre produkter – bläckförtunning, emulsionsborttagning och avmaskning – för att rengöra skärmen efter bara en användning. Dessutom behövs utrustning som ett tvättbås för att både rengöra och skapa skärmar. Dessutom krävs ett mörkt rum för att lagra skärmarna, en ljusmaskin för att bränna skärmarna, en flash-tork och en bandtork för att torka skärmarna samt en screentrycksmaskin för att faktiskt skriva ut något. Sedan finns det förstås alla småsaker som skrapor, skrubbar, tejp, filmer, en skrivare för att bränna filmen, minst 20 skärmar i olika maskstorlekar och plastisolbläck i olika färger.

Screentryck kräver vanligtvis en minsta beställning för att vara effektivt. Det krävs mer inställningstid än vid värmeöverföringstryckning, men inställningstiden är exakt densamma oavsett om beställningen gäller en skjorta eller tusen skjortor. När skärmarna väl är riktade och bläcket har satts på dem är det enda som återstår att sätta på och ta av skjortorna från maskinen (och eventuellt byta bläck vid stora beställningar). Därför kan endast en design tryckas åt gången, även om bläckfärgerna kan ändras och olika plagg kan tryckas med designen så länge de är gjorda av samma typ av tyg.

De två vanligaste bläcken som används är plastisolbläck (det populäraste) och vattenbaserat bläck.

Screentryck är en fantastisk tryckprocess som har funnits i tusentals år och som kommer att finnas kvar i tusentals år till. Det är ett effektivt sätt att trycka både hel- och enfärgade mönster på skjortor och det är så mångsidigt att kundens fantasi är gränsen!

Övergripande fördelar med screentryck:

• Bäst för stora beställningar
• Flera tryckalternativ
• Kan skriva ut mycket fina detaljer
• Mycket mångsidigt: de flesta plagg kan screentryckas utan problem

Övergripande nackdelar med screentryck:

• Behövs ett minsta beställningsbelopp för att vara kostnadseffektivt
• Måste trycka en design åt gången

Plastisol screentryck

Plastisolbläck är PVC-baserat och har, till skillnad från vattenbaserat bläck (diskuteras nedan), inget lösningsmedel. Liksom UV-bläck som används vid grafisk screentryck kallas det därför för ett 100 % fast bläcksystem. Plastisol är termoplastiskt; med andra ord är det nödvändigt att värma den tryckta bläckfilmen till en tillräckligt hög temperatur (vanligen cirka 300 °F till 330 °F) för att PVC-harts och mjukgörare ska korsbindas och stelna, eller härda.

Det är viktigt att hålla plastisolbläck rent, eftersom rent bläck kan återlämnas i originalbehållaren för återanvändning.

Fördelar

• Plastisolbläck är användarvänligt och lätt att hantera
• Plastisolbläck är redo att användas direkt ur burken nästan 100 % av tiden, och för de flesta tillämpningar kan det skrivas ut vått på vått (innan det tidigare bläcket har torkat), vilket möjliggör ökad produktionshastighet. Det finns i formuleringar för både ljusa och mörka tyger. Och på de flesta orter är det ganska enkelt att göra sig av med plastisolavfall.
• Plastisol torkar inte. För att en förening ska torka måste den lösas upp i ett lösningsmedel och detta lösningsmedel måste avdunsta. Eftersom plastisol innehåller lite eller inget lösningsmedel kan den inte torka. På grund av detta kan plastisol lämnas i skärmar under längre tid, locken kan lämnas utanför bläckbehållarna (även om det är bra att hålla dem täckta för att hålla bläcket rent) och bläck som blir över i slutet av jobbet kan återföras till behållaren för återanvändning utan några dåliga effekter – vilket minskar avfallet.
• Plastisol är mångsidig eftersom de flesta tryckerier aldrig behöver ändra på bläcket – det kan användas direkt från behållaren utan att någonsin behöva justera viskositeten (tjockleken) eller styrkan.
• Plastisol finns i många styrkor, från genomskinlig till ogenomskinlig. De flesta tryckerier har olika styrkor till hands, eftersom styrkan ska matcha typen och färgen på det tyg de trycker på. De olika opacitetsstyrkorna varierar kraftigt i pris: de mest opaka styrkorna är de dyraste, främst eftersom det ökade pigmentet kostar mer. Använd därför bara rätt opacitet för varje tyg för att hålla saker och ting kostnadseffektiva.

Nackdelar

• Då plastisol är en termoplast kommer den att smälta om den kommer i kontakt med något som är tillräckligt varmt. Därför kan plastisoltryck inte strykas – om ett strykjärn rör vid ett plastisoltryck kommer bläcket att smetas ut.
• Plastisolbläck skapar en bläckfilm som så att säga ligger ovanpå tyget. Denna film kan kännas med handen. Ju högre bläckets opacitet är, desto tyngre är ”handen”. Denna ”tunga hand” kan vara en nackdel ur konsumentens synvinkel.

Vattenbaserad screentryckning

Vissa kunder och tryckerier föredrar vattenbaserade bläck framför plastisol, eftersom tyg som är tryckt med vattenbaserade bläck, till skillnad från plastisolbläck, känns ”mjukt i handen”. Detta beror i sin tur på att vattenbaserade bläck bäddas in i tyget, medan plastisolbläck sitter ovanpå. Dessutom är de mer miljövänliga. Det bästa av allt är att vattenbaserade bläck inte spricker eller bleknar. En sak att komma ihåg är att de fungerar bäst på tyger av 100 % bomull, lätta och stretchiga tyger som ribb och bambu och plagg som handdukar.

Vattenbaserade bläck är mycket genomskinliga bläck med låg opacitet (ljusstyrka), vilket innebär att på ljusa skjortor är färgerna ljusa, men inte på mörka färger. Vissa företag erbjuder H.O. (hög opacitet) vattenbaserade bläck som syns bättre på mörkfärgade plagg samtidigt som den ”mjuka handkänslan” bibehålls.

Fördelar:

• Bäddar in i tyget
• ”Soft hand”-känsla
• Vibranta färger
• Genomförbart för mörkfärgade plagg

Nackdelar:

• Inställningstiden är arbetskrävande
• Fullfärgstryck är svårt
• Fina detaljer kan vara svåra
• Exakt matchning med Pantone garanteras inte
• Fungerar inte bra med färgämnen som kungablå och lila.

Slutsats

Är värmeöverföring eller screentryck det bättre alternativet? Det bästa svaret är att var och en tjänar sitt eget syfte, så ”det beror på”. För att sammanfatta, om du gör ett mindre jobb med komplexa mönster, flera olika mönster eller variabla delar som namn eller nummer på teammedlemmar är värmeöverföring förmodligen det bästa alternativet. Om du däremot gör större beställningar (särskilt sådana med enfärgade färger) är screentryck bättre.

Vilken metod-screentryck, värmeöverföring eller båda metoderna du använder för dina jobb, OnSite och resten av ShopWorks produktsvit för affärsmjukvara har utformats särskilt för att hantera hela processen. Läs mer om hur du kan anpassa OnSite för dina behov och registrera dig för en demo här.