Stopy cynku i stal nierdzewna są wspólnymi materiałami używanymi do produkcji części w wielu zastosowaniach. Wybór stopów cynku vs. stali nierdzewnej jako materiału zależy od konkretnych zastosowań, do których każdy ze stopów nadaje się najlepiej (dotyczy to również odlewania każdego ze stopów). Gotowy produkt będzie miał swoje własne właściwości mechaniczne i fizyczne, które określają jego długowieczność, trwałość, wytrzymałość i ogólną funkcjonalność.
Proces odlewania każdego stopu polega na wstrzykiwaniu stopionego metalu do formy lub matrycy, pod wysokim ciśnieniem, w celu wytworzenia określonego kształtu. Proces ten jest idealny do produkcji części o dużej objętości ze względu na dokładność wymiarową, zawiłe szczegóły i zdolność do wytwarzania bardzo złożonych geometrii. Wybór pomiędzy stopami cynku a stalą nierdzewną będzie ostatecznie zdeterminowany przez takie czynniki jak objętość, koszty, zastosowanie i rozmiar, wśród innych powodów określonych przez rynek.
Stal nierdzewna
Wybór stali nierdzewnej jako zastosowania ponad stopem cynku będzie zależał od potrzeb firmy. Stal nierdzewna jest stopem żelaza, węgla i minimum 10,5% chromu, znanym ze swojej wytrzymałości i odporności na korozję. Jest w wielu różnych klasach, które są określane przez stopień i kombinacji elementów mieszanych z żelaza, węgla i chromu. Nowoczesna stal nierdzewna może zawierać takie elementy jak nikiel, niob, molibden i tytan, aby zwiększyć odporność na korozję, dodać wytrzymałość i plastyczność do pogody czynników środowiskowych, które znajdują się w klimatach, począwszy od tropikalnych, suchych, umiarkowanych, zimnych i polarnych znalezionych na lądzie i morzu, a nawet w górnej atmosferze i przestrzeni kosmicznej.
Stainless Steel Applications
Najbardziej znany rodzaj stali nierdzewnej jest Typ 304, lub po prostu, 304. Gatunek stali nierdzewnej austenitycznej, ma wiele różnych zastosowań przemysłowych. Podstawowe zastosowania są dla architektonicznej boazerii, sprzęt kuchenny jak garnki, patelnie i sztućce, wzdłuż poręczy, a także do produkcji sprężyn lub sprzętu morskiego.
Comparatively, jeśli Twoje potrzeby wymagają wyjątkowej wytrzymałości na korozję z bardzo doskonałych możliwości spawania, a następnie 316 gatunek stali nierdzewnej będzie Twój wybór. Obejmuje to, armatura łodzi, części silnika odrzutowego, architektury przybrzeżnej, lub ekrany filtracji wody.
Stainless Steel Pros
- Strong
- Durable
- Corrosion resistant
- Rust proof
- Aesthetically pleasing
Stainless Steel Cons
-
- Droga
- Wysoki koszt narzędzi
- Trudno wykonać większe elementy
Cynk
Cynk jest rzadko używany w czystej postaci, ale zamiast tego jest używany do tworzenia licznych stopów odlewniczych metali, w tym mosiądzu, brązu, srebra niklowego, lutu miękkiego, niemieckiego srebra, mosiądzu sprężynowego i lutu aluminiowego. Popularne stopy cynku są określane akronimem ZAMAK, dla cynku, aluminium, magnezu i miedzi.
Prawdopodobnie najbardziej znanym stopem cynku jest mosiądz, który jest wykonany przez dodanie 55% lub więcej miedzi do cynku. Mosiądz jest dziś powszechnie używany ze względu na swoją odporność na korozję. Kiedy cynk jest wystawiony na działanie powietrza, naturalnie reaguje z dwutlenkiem węgla w nim zawartym i tworzy warstwę węglanu cynku. Warstwa ta działa jak powłoka ochronna przed dalszymi reakcjami z powietrzem lub wodą, dlatego około jedna trzecia całego metalicznego cynku produkowanego obecnie jest używana do galwanizowania innych metali w celu zapobiegania korozji.
Zastosowanie cynku
Odlewanie cynku jest powszechnie stosowane do produkcji sprzętu elektrycznego, samochodowego i sprzętowego, od gniazdek, przez grzejniki, po gwoździe. Ze względu na obniżone koszty, stopy cynku są często wybierane do produkcji większych elementów, gdzie wymagana jest większa ilość materiałów do wykonania części.
Cynk Zalety
- Trwały
- Oszczędny
- Odporny na korozję
- Odporny na rdzę
- Może być galwanizowany na inne metale
- Wszechstronny (może być mieszany w różne stopy) stopy)
Wady cynku
- Mniej estetyczny
- Nieco mniej wytrzymały
Wybór między stopami cynku a stalą nierdzewną
Przy porównaniu dwóch stopów na koszt, cena stali nierdzewnej jest większa ze względu na zawartość chromu. Cynk jest tańszy niż chrom, a zatem, ogólnie rzecz biorąc, stopy cynku są stosunkowo mniej kosztowne niż w porównaniu do stali nierdzewnej. Choć droższe, stal nierdzewna jest silny, wytrzymały materiał odnotowano na jego odporność na korozję. Chociaż niektóre stopy cynku mogą być bardzo wytrzymałe, ogólnie rzecz biorąc, stal nierdzewna jest mocniejsza. Jednak cynk jest ciężkim elementem, a gdy stopiony z innymi metalami zapewnia lepszą odporność na korozję, stabilność, wytrzymałość wymiarową i udarność. Ze względu na niższą temperaturę odlewania, cynk zapewnia znacznie dłuższą żywotność matrycy, co dodatkowo przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji. Jeśli chodzi o odlewanie elementów o wąskich tolerancjach i obszarach o cieńszych ściankach, żadne inne stopy nie dorównują stopom cynku.
W ostatecznym rozrachunku to, który stop zastosować, zależy od Państwa potrzeb odlewniczych. Ogólnie rzecz biorąc, ze względu na różnice w kosztach, cynk jest zwykle preferowany w przypadku większych elementów, gdzie estetyka jest mniej ważna (sprzęt do użytku zewnętrznego), podczas gdy stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w przypadku mniejszych elementów, gdzie estetyka ma znaczenie (zastosowanie wewnętrzne i wystrój).
.