Wady montażu ultradźwiękowego
Zastosowanie montażu ultradźwiękowego ma wiele zalet. Jest to szybki, czysty, wydajny i powtarzalny proces, który wytwarza silne, integralne połączenia, zużywając przy tym bardzo mało energii. Nie są wymagane żadne rozpuszczalniki, kleje, łączniki mechaniczne ani zewnętrzne ciepło. Gotowe podzespoły są mocne i czyste. Trudne materiały mogą być montowane ultradźwiękowo. Zespoły części są szybko obracane, ponieważ energia przekazywana do złącza i uwalniana w postaci ciepła występuje bardzo szybko i jest ograniczona do bezpośredniego obszaru złącza. Szybkie odprowadzanie ciepła sprawia, że proces ten jest znacznie szybszy niż inne metody montażu. Oprzyrządowanie i/lub zastosowanie ultradźwiękowego systemu montażowego może być szybko zmienione, co zapewnia elastyczność i wszechstronność niespotykaną w wielu innych procesach montażowych. Ponadto, stosunkowo niskie koszty inwestycji w urządzenia ultradźwiękowe w porównaniu z ich wysoką niezawodnością, długą żywotnością oraz stałą, powtarzalną wydajnością sprawiają, że zgrzewanie ultradźwiękowe jest preferowaną metodą montażu. Montaż ultradźwiękowy jest powszechnie akceptowany i stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, elektrycznym i elektronicznym, komunikacyjnym, AGD, produktów konsumenckich, zabawek, tekstyliów i opakowań. Jest to ekonomiczny proces, który może znacznie zwiększyć produkcję i obniżyć koszty montażu. Zgrzewarki ultradźwiękowe można łatwo zintegrować z automatyzacją środowiska produkcyjnego, a 100-procentowa kontrola elektryczna najnowszych urządzeń zapewnia niespotykaną powtarzalność, niezawodność i dokładność procesu.