Polynt jest historycznym liderem w sektorze chemicznym, punktem odniesienia w produkcji i sprzedaży żywic alkidowych do farb.
Zastosowanie żywic alkidowych w farbach i powłokach
Żywice alkidowe należą do rodziny poliestrów termoutwardzalnych, makrocząsteczek organicznych otrzymywanych w wyniku reakcji pomiędzy kwasem lub bezwodnikiem, alkoholem i kwasem tłuszczowym lub olejem. Zawartość oleju w produkcie końcowym może być bardzo zróżnicowana (od 30 do ponad 70% całkowitej objętości żywicy) i w znacznym stopniu wpływa na właściwości fizykochemiczne. Struktura polimerowa żywic alkidowych sprawia, że nadają się one szczególnie do stosowania jako podstawa emalii i farb o różnych specyficznych właściwościach. Cząsteczki struktury, w szczególności, tworzą silne interakcje strukturalne obejmujące tworzenie filmów zdolnych do pokrycia każdego rodzaju powierzchni poprzez ochronę przed starzeniem, warunkami atmosferycznymi i zużyciem.Historycznie, farby oparte na żywicach alkidowych były jednymi z pierwszych stosowanych w dziedzinie przemysłu budowlanego i do dziś stanowią preferowany wybór do obróbki różnych materiałów, zarówno zewnętrznych jak i wewnętrznych.
Żywice alkidowe do farb: cechy i mocne strony
Szczególne właściwości różnych typów żywic alkidowych do farb dostępnych na rynku wynikają głównie z rodzaju odczynników chemicznych stosowanych w reakcji produkcji. Na wczesnych etapach produkcji do odczynników podstawowych można dodać szereg dodatków (na przykład izocyjaniany lub silikony), które mogą zapewnić różne właściwości produktu końcowego, który dzięki temu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do ostatecznych potrzeb producenta.Innym czynnikiem, który przyczynia się do określenia właściwości produktu końcowego, jest ilość oleju obecnego w farbie, która decyduje o takich cechach, jak czas schnięcia, odporność i konsystencja.
Klasyfikacja i obszary zastosowań żywic alkidowych do farb
Szczególne właściwości różnych typów żywic alkidowych do farb dostępnych na rynku wynikają głównie z rodzaju odczynników chemicznych stosowanych w reakcji produkcji. Na wczesnych etapach produkcji do odczynników podstawowych można dodać szereg dodatków (na przykład izocyjaniany lub silikony), które mogą zapewnić różne właściwości produktu końcowego, który jest w związku z tym bardzo elastyczny i możliwy do dostosowania do ostatecznych potrzeb producenta.Innym czynnikiem, który przyczynia się do określenia właściwości produktu końcowego, jest ilość oleju obecnego w farbie, która decyduje o takich cechach, jak czas schnięcia, odporność i konsystencja.
Klasyfikacja i obszary zastosowania żywic alkidowych do farb
Farby na bazie alkidów mogą być skategoryzowane na podstawie procentu objętościowego oleju, który zawierają:
- Farby o niskim stężeniu oleju (30-40%) charakteryzują się niskimi czasami schnięcia i są stosowane zwłaszcza w produkcji farb do powierzchni metalowych (np. w przemyśle samochodowym) lub w produkcji środków plastyfikujących do ochrony zewnętrznych konstrukcji budowlanych
- Farby o średniej zawartości oleju (45-.55%) są najbardziej uniwersalne i znajdują szerokie zastosowanie w produkcji emalii zarówno nakładanych pędzlem jak i aerografem
- Farby o długiej (55-70%) i bardzo długiej (ponad 70% całkowitej objętości) zawartości oleju charakteryzują się dłuższym czasem schnięcia w porównaniu do poprzednich kategorii, ale są bardziej odporne na starzenie i warunki atmosferyczne. Ten rodzaj farb jest stosowany głównie w przemyśle budowlanym, w szczególności do produkcji farb zewnętrznych i emalii oraz do produkcji wyrobów do obróbki powierzchni narażonych na szczególnie uciążliwe warunki, na przykład statków lub łodzi z różnych materiałów.
.