| Chemische analyse | |
|---|---|
| C | Koolstof 0.43 – 0.50 |
| Mn | Mangaan 0.60 – 0.90 max |
| P | Fosfor 0.040 max |
| S | Zwavel 0.050 max |
Algemene kenmerken van Koolstofstaal 1045
C1045 is een middelmatig koolstofstaal met een gemiddelde treksterkte dat als gesmeed of genormaliseerd staal wordt geleverd. Dit staal vertoont een redelijke sterkte en taaiheid. C1045 zal door aan 2.5″ (63mm) met een treksterkte van 66-120 Ksi (620-850 MPa) worden gehard
C1045 is een veelzijdig middelgroot koolstoftechniekstaal dat kan door aan worden gehard, evenals vlam of inductie worden gehard. Het staal kan gemakkelijk worden gelast en machinaal bewerkt mits de juiste procedures worden gevolgd.
Toepassingen
Deze staalsoort wordt gebruikt voor assen, bouten, gesmede drijfstangen, krukassen, torsiestaven, lichte tandwielen, geleidestangen enz.
Smeedwerk
C1045 wordt gesmeed van ongeveer 2200ºF (1205ºC) tot een temperatuur in het bereik van 1600-1700ºF (900-925ºC). De werkelijke smeed- en afwerkingstemperatuur zal afhangen van een aantal factoren, waaronder de totale reductie tijdens het smeden en de complexiteit van het te smeden onderdeel. Ervaring alleen zal bepalen bijna exacte waarden voor deze twee parameters.
Parts zijn luchtgekoeld na het smeden.
Warmtebehandeling
gloeien
Volledig gloeien van kleine C1045 smeedstukken wordt uitgevoerd van 1450-1600 ºF (790-870 º C)
gevolgd door ovenkoeling bij 50 ºF (28 º C) per uur, tot 1200 ºF (650 º C) weken en luchtkoeling.
Normaliseren
De normalisatietemperatuur voor deze soort is gewoonlijk 1650-1700 ºF (900-925 º C.)
Normaliseren wordt gevolgd door afkoeling in stilstaande lucht. Wanneer smeedstukken worden genormaliseerd vóór het harden en ontlaten of een andere warmtebehandeling, wordt het bovenste bereik van de normalisatietemperatuur gebruikt. Wanneer normaliseren de laatste behandeling is, wordt het lagere temperatuurbereik gebruikt.
Harden
Harden van deze kwaliteit wordt uitgevoerd vanaf een austenitiseertemperatuur van 1475-1550ºF (800-845ºC) en afschrikken in olie of water.
Vlam- en inductieharden kan worden uitgevoerd door snel te verhitten tot de gewenste kastdiepte en af te koelen in water of olie. Dit moet worden gevolgd door een hardingsbehandeling bij 150-200 ºC (300-400 ºF) om de spanningen in de huls te verminderen zonder de hardheid ervan aan te tasten. Een oppervlaktehardheid van Rc 58 kan door deze behandeling worden verkregen.
Tempereren
Tempereren na normaal harden en afschrikken in olie of water wordt uitgevoerd bij 750-1260 ºF (400-680ºC) om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen zoals bepaald door praktische ervaring.
Bewerkbaarheid
Bewerkbaarheid van C1045 is goed mits de volledige gloeicyclus zoals hierboven beschreven wordt gebruikt, waardoor een grof lamellaire pearliet tot grof sferoidiet microstructuur wordt verkregen.
Lasbaarheid
Deze soort is gemakkelijk te lassen met de juiste procedure. Lassen in de doorgeharde of vlam of inductie geharde omstandigheden wordt niet aanbevolen.
Lage waterstof elektroden worden aanbevolen samen met voorverwarmen op 400-570 ºF (200-300 ºC.) te handhaven tijdens het lassen, langzaam afkoelen in zand of as en stress relieve waar possible.
Om een offerte aanvraag voor Alloy Steel 2515 te sturen, klik hier, of bel 1.973.276.5000 of fax 1.973.276.5050.