A díszített ruházati körökben gyakran felmerülő kérdés: “Mi a hőátvitel és a szitanyomás, és miben különböznek?”. Ma erre a kérdésre adunk választ.
Hőátvitel
Kezdésként beszéljük meg, mi is az a hőátvitel. A hőtranszfer az a folyamat, amikor egy tintaalapú (általában egy speciális transzferpapírra nyomtatott) mintát hőnyomó géppel viszünk fel a díszítendő termékre (általában pólóra). Ahogy a neve is mutatja, a hőprésgép úgy működik, hogy hő és nyomás segítségével viszi fel a mintát a ruhadarabra.
A hőprésgépet úgy tervezték, hogy a dekoráció felviteléhez szükséges három kulcsfontosságú tényezőt használja és szabályozza: az időt, a hőmérsékletet és a nyomást. Például a poliészter nyitott hálós sportmezek testreszabásakor az ajánlott gyakorlat az, hogy a présgépet 300 Fahrenheit-fokra melegítsük, majd 10 másodpercig határozott nyomással nyomjuk le. Másrészt a plasztiszol transzferek felvitelénél a legjobb, ha a sajtót 350 Fahrenheit-fokra melegítjük, majd 10 másodpercig nyomjuk le. Bár ez csak néhány fokos különbség, mégis fontos.
A két legnépszerűbb hőátviteli módszer a transzferpapír (tintasugaras) nyomtatás és a plasztiszol transzfernyomtatás.
Transzferpapír (tintasugaras)
A transzferpapír-módszerben a tintasugaras nyomtató egy speciális transzferpapírra nyomtat egy lapot a megfelelő tintával. Ezután a papírt az ingre (vagy más felületre) fektetik, és néhány másodpercig melegített nyomást alkalmaznak. A pontos idő a nyomtatás típusától és az anyagtól függ.
A világos színű ruhadarabok esetében az eredeti kívánt kép tükörképét nyomtatják a papírra, majd a transzferfolyamat a tükörkép (az eredeti) tükörképét helyezi a ruhadarabra. A sötét ruhadarabokra azonban a mintát tükrözés nélkül nyomtatják rá. Ennek részben az az oka, hogy a tintasugaras nyomtatók nem tudnak fehéret nyomtatni. Ezért fehér ruhadarabokon csak annyit kell tenni, hogy nem nyomtatják ki a minta fehér területeit, és hagyják, hogy az eredeti szín mégis látszódjon, míg a sötét ruhadarabokon bizonyos transzferpapírokra van szükség, amelyeket átvihető fehér tintával borítanak.
Előnyei:
- Egyszerű kivitelezés: készítse el a tervét a számítógépen, nyomtassa ki és nyomja rá
- Nincs minimum: 10 teljesen különböző mintájú pólót nyomtathat, vagy a sportmezek testreszabásánál szinte ugyanolyan könnyen cserélheti a neveket és számokat, mintha csak egy mintát készítene
- Egy teljesen különböző anyagból készült ruhadarabokra: nejlon, pamut és poliészter nyomtathatja ugyanazt vagy hasonló mintát.
- Megkettőzheti a hímzést
- Nagyszerűen működik poliészter nyitott hálós mezeken
Hátrányok:
- A ruhák tintasugaras transzferpapír dizájnjai rosszul moshatók a szitanyomásúakhoz képest
- Nem biztos, hogy a legjobb megoldás nagy megrendelések esetén, mivel minden egyes pólóra külön-külön kell nyomtatni a papírt
Plastiszol transzferek
A plasztiszol transzferek abban hasonlítanak a transzferpapírokhoz, hogy a dekorációt először speciális papírra viszik fel, majd a papírról átviszik a termékre. A különbség az, hogy a transzferpapír módszernél a papírt tintasugaras nyomtatóval nyomtatják rá, a plasztiszol transzfereket pedig szitanyomással nyomtatják rá a papírra.
A plasztiszol transzferpapírt egy szitanyomógépen a szita alá helyezik. Ezután ugyanazt a folyamatot végzik el, mint a póló nyomtatásánál (lásd alább), de ahelyett, hogy a plasztiszol festéket közvetlenül a pólóra nyomtatnák, azt a papírra nyomtatják. Ezután a plasztiszolra homokszerű szemcsét terítenek, hogy a minta ne homályosodjon el. Ez azt is megkönnyíti, hogy a plasztisol transzfer egy mappában tárolható legyen későbbi felhasználás céljából.
A papírra történő nyomtatás után egy hőlégnyomó gép a papírt a ruhadarabra helyezi. A plasztiszol transzferek előnye, hogy megkönnyíti az egyébként nehezen nyomtatható helyeket, mivel a póló igazítása a hőlégnyomógépen sokkal egyszerűbb és gyorsabb, mint a szitanyomó platformon.
Előnyei:
- Tartósabb, mint a transzfernyomtatás
- Egyszerűbb nyomtatási igazítás, mint a szitanyomás
- Nincs minimum: 10 pólót nyomtathat teljesen különböző mintákkal, vagy könnyen cserélheti a neveket és számokat a sportmezek testreszabásánál
- Egyazon vagy hasonló mintát nyomtathat teljesen különböző anyagokból készült ruhadarabokra: nejlon, pamut és poliészter.
Hátrányok:
- Nem készíthet féltónusokat vagy nem nyomtathat fotókat
- Nem biztos, hogy a legjobb megoldás nagy megrendelések esetén, mivel minden pólóra külön-külön kell nyomtatni a saját papírját
A következő infografika a transzferpapír nyomtatás egyik formáját, a festékszublimációt mutatja be. Ez jó átfogó képet ad a hőátvitel folyamatáról…by Row Apparel.
Szitanyomás
Most, hogy már beszéltünk a hőátvitelről, beszéljünk a szitanyomásról. A kínaiak már évezredekkel ezelőtt feltalálták a szitanyomást. Eleinte selyemszitát használtak a folyamathoz, ezért a szitanyomás másik neve selyemszitázás. Az ok, amiért az eljárás ilyen vagy olyan formában évezredeken át fennmaradt, az a hatékonysága. Túlságosan leegyszerűsítve, a szitanyomás a tinta szitákon keresztül történő felvitelét jelenti számos tárgyra – nem csak ingekre. Szitanyomással nyomtatnak tollakat, palackokat, kalapokat, névjegykártyákat, szórólapokat és még sok mást.
A szitanyomás összetett, és sokkal több berendezést – és vegyszert – igényel, mint a hőátvitel. Például emulzióra van szükség a szitanyomáshoz, majd három termékre – festékhígítóra, emulzióeltávolítóra és dehaze-ra – van szükség a szita tisztításához egyetlen használat után. Ezenkívül a képernyők tisztításához és elkészítéséhez is olyan berendezésekre van szükség, mint a mosófülke. Mindezek tetejébe szükség van egy sötét helyiségre a vásznak tárolásához, egy fénygépre a vásznak kiégetéséhez, egy villámszárítóra és egy futószalagos szárítóra a vásznak szárításához, valamint egy szitanyomógépre ahhoz, hogy ténylegesen nyomtassunk valamit. Aztán persze ott van még az összes apróság, mint például a facsarók, súrolók, szalagok, fóliák, egy nyomtató a fólia kiégetéséhez, legalább 20 szita különböző szemméretekben, és plasztiszol festékek különböző színekben.
A szitanyomáshoz általában minimális megrendelésre van szükség, hogy hatékony legyen. Több beállítási idővel jár, mint a hőtranszfernyomtatás, de a beállítási idő pontosan ugyanannyi, akár egy ingre, akár ezer ingre szól a megrendelés. Miután a sziták ki vannak igazítva és a festék felkerült rájuk, már csak a pólók fel- és levétele van hátra a gépről (és nagy megrendeléseknél esetleg a festék cseréje). Ezért egyszerre csak egy mintát lehet nyomtatni, bár a tinta színe megváltoztatható, és különböző ruhadarabok is nyomtathatók a mintával, mindaddig, amíg az azonos típusú szövetből készül.
A két leggyakrabban használt tinta a plasztiszol tinta (a legnépszerűbb) és a vízalapú tinta.
A szitanyomás egy nagyszerű nyomtatási eljárás, amely már több ezer éve létezik, és még több ezer évig létezni fog. Ez egy hatékony módja a teljes színű és egyszínű minták pólókra történő nyomtatásának, és annyira sokoldalú, hogy az ügyfél képzeletének határt szab!
A szitanyomás előnyei:
- A legjobb nagy megrendelésekhez
- Sokféle nyomtatási lehetőség
- Nagyon finom részletek nyomtatására képes
- Nagyon sokoldalú: a legtöbb ruhadarab gond nélkül szitanyomtatható
A szitanyomás hátrányai:
- Minimális rendelési mennyiséget igényel ahhoz, hogy költséghatékony legyen
- Egyszerre csak egy mintát kell nyomtatni
Plastisol szitanyomás
A plasztiszol festék PVC alapú, és a vízalapú festékekkel ellentétben (lásd alább) nem tartalmaz oldószert. A grafikai szitanyomásban használt UV tintához hasonlóan ezért 100%-ban szilárd tintarendszerként emlegetik. A plasztiszol hőre lágyuló; más szóval a nyomtatott festékfilmet elég magas hőmérsékletre (általában kb. 300 °F és 330 °F között) kell melegíteni ahhoz, hogy a PVC-gyanta és a lágyítóanyag keresztkötést és megszilárdulást, azaz kikeményedést érjen el.
A plasztiszol festéket fontos tisztán tartani, mivel a tiszta festéket vissza lehet adni az eredeti tartályba újrafelhasználás céljából.
előnyök
- A plasztiszol tinta felhasználóbarát és könnyen kezelhető
- A plasztiszol tinta szinte 100%-ban azonnal felhasználható a dobozból, és a legtöbb alkalmazásnál nedves-nedves (az előző tinta száradása előtt) nyomtatható, ami nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé. Világos és sötét textíliákhoz egyaránt kapható. És a legtöbb településen a plasztiszolhulladék ártalmatlanítása igen egyszerű.
- A plasztiszol nem szárad meg. Ahhoz, hogy egy vegyület megszáradjon, oldószerben kell feloldani, és az oldószernek el kell párolognia. Mivel a plasztiszol kevés vagy egyáltalán nem tartalmaz oldószert, nem tud megszáradni. Emiatt a plasztiszol hosszabb ideig hagyható a képernyőkben, a fedelek levehetők a festéktartályokról (bár a festék tisztán tartása érdekében jó gyakorlat, ha lefedve tartjuk őket), és a munka végén megmaradt festék visszatölthető a tartályba újrafelhasználásra anélkül, hogy bármilyen rossz hatás érné – így csökken a hulladék mennyisége.
- A plasztiszol sokoldalú, mivel a legtöbb nyomtatónak soha nem kell módosítania a tintát – közvetlenül a tartályból használható anélkül, hogy a viszkozitást (vastagságot) vagy az erősséget be kellene állítani.
- A plasztiszol számos erősségben kapható, az átlátszótól az átlátszatlanig. A legtöbb nyomda különböző erősségeket tart kéznél, mivel az erősségnek meg kell felelnie annak a szövetnek a típusának és színének, amelyre nyomtatnak. A különböző átlátszatlanságú tinták ára nagyban különbözik: a legátlátszatlanabb erősségek a legdrágábbak, főként azért, mert a megnövelt pigment többe kerül. Ezért csak az egyes szöveteknek megfelelő opacitást használja, hogy a dolgok költséghatékonyak maradjanak.
Hátrányok
- Mivel a plasztiszol hőre lágyuló műanyag, újraolvad, ha valami elég forró anyaggal érintkezik. Ezért a plasztiszol nyomatokat nem lehet vasalni – ha a vasaló hozzáér egy plasztiszol nyomathoz, elkeni a tintát.
- A plasztiszol tinta egy tintafilmet hoz létre, amely úgymond a szövet tetején ül. Ez a film kézzel tapintható. Minél nagyobb a tinta fedőképessége, annál nehezebb a “kéz”. Ez a “nehéz kéz” a fogyasztó szempontjából hátrányos lehet.
Vizes bázisú szitanyomás
Egyes ügyfelek és nyomdák a vizes bázisú tintákat részesítik előnyben a plasztiszollal szemben, mivel a plasztiszol tintákkal ellentétben a vizes bázisú tintákkal nyomtatott szövetek “puha kézzel” tapinthatók. Ez viszont azért van, mert a vízbázisú festékek beágyazódnak a szövetbe, míg a plasztiszol festékek felülre ülnek. Ezenkívül környezetbarátabbak. A legjobb az egészben, hogy a vízbázisú tinták nem repedeznek vagy fakulnak. Egy dolgot nem szabad elfelejteni: a legjobban a 100% pamutszöveteken, a könnyű és rugalmas szöveteken, mint a bordázat és a bambusz, valamint az olyan ruhadarabokon, mint a törölközők.
A vízbázisú tinták nagyon átlátszó tinták, alacsony opacitással (fényerővel), ami azt jelenti, hogy a világos ingeken a színek élénkek, de a sötét színeken nem. Egyes cégek H.O. (magas opacitású) vízbázisú tintákat kínálnak, amelyek jobban mutatnak a sötét színű ruhadarabokon, miközben megőrzik a “puha kéz” érzetét.
Előnyei:
- Beleivódik a szövetbe
- “Puha kéz” érzet
- Élénkelő színek
- Sötét színű ruhadarabokhoz
Hátrányai:
- A beállítási idő munkaigényes
- A teljes színű nyomtatás nehéz
- A finom részletesség nehézkes lehet
- A pantonnal való pontos egyezés nem garantált
- Nem működik jól az olyan festékekkel, mint a királykék és a lila.
Következtetés
Szóval, a hőátvitel vagy a szitanyomás a jobb megoldás? A legjobb válasz az, hogy mindkettő a saját célját szolgálja, tehát “attól függ”. Összefoglalva, ha egy kisebb munkát végzel összetett dizájnnal, több különböző dizájnnal vagy változó részekkel, például a csapattagok nevével vagy számával, akkor valószínűleg a hőátvitel a legjobb megoldás. Másrészt, ha nagyobb megrendeléseket készít (különösen egyszínűeket), akkor a szitanyomás a jobb megoldás.
Bármelyik módszert – szitanyomást, hőátvitelt vagy mindkettőt – használja is a munkáihoz, az OnSite és a ShopWorks üzleti szoftvercsomag többi része kifejezetten a teljes folyamat kezelésére lett tervezve. Tudjon meg többet arról, hogyan tudja az OnSite-ot az Ön igényeihez igazítani, és iratkozzon fel egy bemutatóra itt.
