A Guide to Bonding Polyethylene With Hot Melt Adhesives

A konyhai edényektől kezdve a járműveinkig a műanyag termékek életünk minden területét áthatják, és mindennapi tevékenységeink szerves részét képezik.

A műanyagokat két fő csoportra oszthatjuk: hőre lágyuló műanyagok és hőre keményedő műanyagok. A hőre lágyuló műanyagok, mint például a polietilén, melegítés hatására könnyen megpuhulnak. A hőre lágyuló keményszálasok nem. A gyártóknak képesnek kell lenniük arra, hogy a műanyag alkatrészeket hatékonyan és tartósan teljes szerelvényekké kapcsolják össze, például a járművekben, és ez a forró olvadékragasztók használatát jelenti.

A ragasztás előnyei

A ragasztásnak számos előnye van más típusú ragasztásokkal, például a hegesztéssel, vagy akár a csavarok vagy szögek használatával szemben.

• A ragasztók egyenletesebben osztják el a súlyt a két alapanyag között, csökkentve ezzel az illesztésekre ható feszültséget.
• A ragasztók láthatatlanok, ami azt jelenti, hogy szép, tiszta, varratmentes vonalat kapunk az anyagok csatlakozásánál.
• A ragasztók tömítést, valamint kötést képeznek, ami megvédi a kötést a korróziótól.
• A ragasztók szabálytalan alakú felületeket is össze tudnak kötni, gyorsan és egyszerűen összekötve az anyagokat.
• A szerelősoron végzett műveletek sokkal egyszerűbbek, mivel a ragasztási folyamat során kevesebb testreszabásra van szükség.

A forróolvadék-ragasztók története

A régészek bizonyítékot találtak arra, hogy az ember már több mint 6000 évvel ezelőtt is használt ragasztót. Az ókori egyiptomiak egyfajta ragasztót használtak a fáraók fakoporsóinak lezárására. A modern ragasztástechnológia azonban csak körülbelül 100 évvel ezelőtt kezdett kialakulni.

A Procter & Gamble (P&G) tudósa 1940-ben találta fel a hőre lágyuló ragasztót, amelyet ma forró olvadékként ismerünk. A P&G tudósai valami olyat akartak, ami lezárja a gabonapelyhes dobozokat, és megakadályozza, hogy felpattanjanak, mielőtt eljutnának a fogyasztóhoz.

A gyártók, különösen a csomagoló cégek, először az 1960-as években kezdték el széles körben használni a forró olvadékot. Végül a forróolvadék-technológia vezetett a ragasztópálcák, a permetezhető ömlesztett forróolvadék termékek és a különböző, a műanyagok speciális ragasztását célzó készítmények feltalálásához.

Mi a forróolvadék-ragasztó?

A hagyományos forróolvadékok hőre lágyuló gyanták. A gyantákat felmelegítik és felhordják a hordozókra. Miután lehűl, a ragasztó erős kötést képez, amely mindenféle körülmények között jól tart.

Bár a gyártók a felhasználástól függően sokféle forróolvadékot gyártanak, a legnépszerűbb és legjobban teljesítő forróolvadék-fajták az etilvinil-acetát (EVA), a poliamid, a poliolefin és a reaktív uretán.

A forróolvadékoknak hőre lágyuló polimer alapanyaga van, amely szobahőmérsékleten szilárd marad. Folyékony formában történő felmelegítésük és alkalmazásuk alkalmassá teszi őket ipari alkalmazásokhoz. Felhordásuk történhet kézzel, ipari szórópisztollyal, hengerléssel vagy extrudálással.

A forróolvadék-ragasztók alkalmazási területei

A forróolvadék-ragasztók széleskörűen alkalmazhatók a legkülönbözőbb iparágakban, például:

• csomagolás
• nyomtatás
• könyvkötés
• Taxidermia
• textília, beleértve az applikációs ragasztást
• cipőgyártás
• fafeldolgozás
• autóipar, beleértve a belső és külső befejező munkákat, mint a párnázás, fényszórók, hátsó lámpák és kerékborítások
• Elektronikai gyártás

Hot Melt Additives

A forróolvadék-ragasztók nem tartalmaznak vizet vagy oldószert. A ragasztó a hőveszteség hatására megszilárdul, ezért a ragasztás szó szerint a felhordás után másodperceken belül kialakul.

• A ragasztókban lévő polimerek biztosítják a szilárdságot és a rugalmasságot.
• A gyanták biztosítják a ragasztáshoz szükséges azonnali tapadást. A ragasztóban lévő viasz hígítja a ragasztót, így az könnyen felhordható.
• Az antioxidánsok segítenek megvédeni a ragasztót attól, hogy még magas hőmérsékleten is elveszítse ragasztó képességét.
• A tapadásnövelők fokozzák a ragasztási szilárdságot.
• A viaszok megváltoztatják a felületi tulajdonságokat és csökkentik a viszkozitást.
• A töltőanyagok a tapadósítókhoz hasonlóan szintén növelik a kötésszilárdságot, valamint növelik az olvadáspontot és a viszkozitást.

A forróolvadást és a ragasztást befolyásoló fontos tényezők

Mivel a forróolvadékragasztók megkötés közben hőt veszítenek, ezért ügyelni kell a hőmérséklet szabályozására. A ragasztóanyagnak folyékony vagy olvadt formában kell lennie az aljzatok nedvesítéséhez, és kellően forrónak kell lennie az anyagok összekötéséhez. Az elégtelen hő a ragasztás meghibásodásához vezethet.

Mi a polietilén

Az első valódi műanyagot 1869-ben találta fel John Wesley Hyatt, de a polietilént (PE), az ipar által ma leggyakrabban használt műanyagtípust csak közel 20 évvel később fedezték fel. 1898-ban egy német vegyész, Hans von Pechmann megtanulta, hogyan lehet polietilént előállítani. Csak az 1930-as és 1940-es években kezdődött meg komolyan a műanyagok iparosítása.

Kémiailag a polietilén egy szintetikus gyanta, amelynek jellegzetes tulajdonságai a modern élet felbecsülhetetlen értékű kiegészítőjévé tették. Könnyű, rugalmas, kémiailag és korrózióálló, és nagyon olcsón előállítható.

Miért használjunk forróolvadékot polietilén ragasztáshoz

A forróolvadéknak számos olyan tulajdonsága van, amelyek kiváló választássá teszik a PE-vel való használatra:

Nagyon gyorsan szilárdul

A forróolvadék egyik legnagyobb előnye más ragasztókkal szemben az, hogy milyen gyorsan szilárdul. Ez különösen fontos az összeszerelő soroknál és más gyártási típusoknál, ahol gyorsan össze kell kötni két alkatrészt, és tovább kell lépni az összeszerelés következő lépésére.

Nem kell keverni

A forró olvadék PE-vel való használatakor nem kell semmit sem hozzáadni vagy összekeverni az összetevőket. A forró olvadék egy önálló termék, amely további keverendő vegyületek vagy kémiai katalizátor nélkül végzi el a feladatát.

Nem mérgező

A forró olvadék használata során nincs szükség rendkívüli óvintézkedésekre. A forró olvadék nem mérgező. Nem kell követnie a veszélyes anyagok ártalmatlanítási módszereit, és nem kell aggódnia a mérgező füstök miatt. A termék nem károsítja az Ön alkalmazottait vagy a fogyasztókat.

Ömlesztett beszerzés

A forróolvadék nagyon költséghatékony módszer a gyártási vagy szállítási műveletek során. Gyorsan szilárdul, így maximalizálhatja gyártási és működési sebességét. Ömlesztve is megvásárolhatja, így időt és pénzt takaríthat meg.

Élelmiszer-biztonságos ragasztók és forróolvadékok

Az élelmiszeripar sok műanyag alkatrészt használ az élelmiszerek szállításához és tárolásához. Ezekhez az alkatrészekhez az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hivatal (FDA), az élelmiszerek kezelését szabályozó kormányhivatal által jóváhagyott ragasztókra van szükség.

Az FDA határozza meg, hogy mely anyagok érintkezhetnek és melyek nem érintkezhetnek élelmiszerekkel. Konkrét előírások vonatkoznak arra, hogy milyen ragasztókat lehet használni az élelmiszerekhez. A ragasztók gyártója közvetlenül felelős ezeknek a szabályoknak a betartásáért.

A ragasztókkal kapcsolatos legfontosabb cikkely az FDA-előírásokban a megfelelő kikeményedésre vonatkozik, hogy az élelmiszercsomagoláshoz használt forró olvadék vagy más ragasztó ne szivároghasson be az élelmiszerekbe. Ez a szabályozás kiterjed azokra a ragasztótípusokra is, amelyeket az ivóvizet, kávét vagy más fogyasztható folyadékokat szállító műanyag csövekhez használhat. Az élelmiszeriparban és a csomagolóiparban használt polietilén ragasztásához készült, élelmiszeripari minőségű forróolvadék-ragasztókból többféle választék létezik.

Hogyan kell alkalmazni a forróolvadék-ragasztókat

A sikeres ragasztás érdekében a ragasztási felületeknek száraznak, tisztának kell lenniük, és nem szabad, hogy zsíros, olajos vagy porszennyezettek legyenek. A ragasztót megfelelő hőmérsékleten kell felhordani. A környezet hőmérséklete és az érintett anyagok befolyásolhatják a ragasztó tulajdonságait. A túl magas hőmérséklet késlelteti a kötési időt, míg a túl hideg hőmérséklet a ragasztó megkötését eredményezi az anyagok kötése előtt.

A túl sok vagy túl kevés ragasztó alkalmazása kedvezőtlenül befolyásolhatja a kötést. A nem megfelelő mennyiség a ragasztó gyorsabb lehűléséhez vezet, ami nem megfelelő kötést eredményez. A túl sok megakadályozza a kötés lehűlését a tömörítés befejezése előtt, ami gyengébb kötést eredményez.

A polietilénhez használható forróolvadék-applikátorok típusai

A forróolvadék-applikátorok különböző adagolókban kaphatók. Vannak pneumatikus rendszerek, hengeres felhordók, kézi pisztolyok és még sok más. Az Astro Packaging SS10 ömlesztett forróolvadék-adagoló rendszer olvadási sebessége 8 font/óra. A TC500 hőmérséklet-szabályozó egyszerre két tömlőt és két applikátort tud kezelni. A 10 lbs-os ömlesztett olvadéktartály hengeres, teflonbevonatú hordóval rendelkezik, amely kiküszöböli a szénképződést és segít biztosítani az állandó szivattyúzási sebességet.

Az Astro Packaging LS10 ömlesztett forróolvadék tartály a tökéletes forróolvadék szár a termékek összeszereléséhez. Az SS10-hez hasonlóan 10 lb-os ömlesztett, teflonbevonatú forróolvadéktartállyal rendelkezik. Teljesen elektromos, az LS10 felmelegedése körülbelül 30-45 percet vesz igénybe, és az SS10-hez hasonlóan ismét nagyszerű, 8 font/órás olvadási sebességgel rendelkezik. Mivel csak 45 fontot nyom, könnyen mozgatható. Beépített biztonsági funkcióval is rendelkezik, amely nem engedi a szivattyúmotor működését, amíg a tartály el nem éri a biztonságos üzemi hőmérsékletet.

Az egyik legnagyobb és legnépszerűbb ömlesztett forróolvadék-felhordó készülék az Astro Packaging KB30. Ez a készülék egyszerre akár négy pisztolyt és négy tömlőt használ 30 lb kapacitású forróolvadék felvétellel, és 40 lb olvadási sebességgel rendelkezik. Az adagoló 200V vagy 240V, és egy- vagy háromfázisú áramot igényel

Best Hot Melt Brands for Polyethylene Bonding

Gluegun.com többféle, műanyag szubsztrátumok ragasztásához rendkívül hatékony forróolvadék termékeket kínál:

Infinity SuperTAC 500 műanyag ragasztópálca

Nagyszerű hőállóságot és ragasztási képességeket kínál a műanyagok széles skálájához, beleértve a PP, PE, PET és PVC; az Infinity SuperTAC 500 az ideális műanyag ragasztópálca. Emellett nagyon költséghatékony, így kíméli a pénztárcát.

Infinity SuperTAC 11 termékösszeszerelő ömlesztett forró olvadék

Az Infinity SuperTAC 11 egy nagy teljesítményű APAO ömlesztett forró olvadék, amelyet rendszeresen használnak az autóiparban és a termékösszeszerelésben. Ragasztási képességei erősek és rugalmasak, és kifogástalan hőmérséklet-állóságot biztosít mind alacsony, mind magas szélsőséges hőmérsékleten. A gyöngy- vagy szórásos adagolás lehetőségével és rugalmas kötésével a SuperTAC 11 nagyszerű ütésállóságot és rezgésállóságot biztosít.

Henkel Technomelt PA 7804 Bulk Hot Melt Adhesive

A Henkel a Pa 7804-et kifejezetten olyan műanyagok, fémek, fák és bőrök számára gyártotta, amelyek szélsőséges hőmérsékletnek vannak kitéve. Ez a Henkel termék rendkívül magas ütésállósággal rendelkezik nagyon alacsony hőmérsékleten. Emellett kiváló ütésállósággal rendelkezik, és UL 94VO minősítéssel rendelkezik.

Henkel Technomelt 0437 Tömeges forróolvadó ragasztó

A Henkel Technomelt 0437 számos hordozóalkalmazáshoz alkalmas, beleértve a polietilént is. Ez a termék ömlesztett forróolvadék-felhordó porlasztókhoz készült. A Technomelt 0437 rendelési ideje körülbelül 2-4 hét.

PAM UXR 2101 ömlesztett forróolvadék ragasztó

Az UXR 2101 nagyon hosszú nyitott idejével lehetővé teszi a termék újrapozícionálását és finomhangolását, mielőtt a ragasztó véglegesen megkötne. Általános célú forró olvadékragasztó, 35 lb-os kiszerelésben kapható.

PAM UXR 2101 ömlesztett forróolvadék ragasztó

A PAM UXR 2101 leginkább alacsony viszkozitásáról ismert. Permetezhető, akár kilenc percig is ragacsos marad, ami kiválóvá teszi, ha nagyméretű műanyag felületeket kell permeteznie. Habszivacson, szöveten, fán, kartonon és fémen is jól működik. Egy tiszta forró olvadék, az UXR 2101 legjobb alkalmazási hőmérséklete 325-375 Fahrenheit fok között van.

Warren Adhesives HM 6504 Freezer Grade Bulk Hot Melt

Ez a fagyasztó minőségű ömlesztett forró olvadék az FDA (Food and Drug Administration) előírásai szerint jóváhagyással rendelkezik a ragasztó élelmiszerekkel való véletlen érintkezésére. A HM 6504 nem veszíti el tapadását fagypont alatti hőmérsékleten. A HM 6504 agresszív tapadása miatt optimális a gyors, rövid tömörítési időkhöz.

Henkel Technomelt PA 7901 ömlesztett forróolvadék ragasztó

A PA 7901 egy másik nagyszerű, alacsony viszkozitású Henkel termék, amely kiválóan alkalmas befőzésre és tokozásra. Hő- és rezgésálló, és nemcsak műanyaghoz, hanem fémekhez is kötődik. Gyors kikeményedési sebességének és gyors adagolhatóságának köszönhetően nagyszerű alternatívája az epoxinak vagy az uretánoknak.

Henkel Technomelt PA 7804 Tömeges forróolvadó ragasztó

Ha a műanyagok szélsőséges hőmérsékletnek lesznek kitéve, a Henkel Technomelt PA 7804 kiváló választás. Rendkívüli ütésállósággal rendelkezik alacsony hőmérsékleten, és UL 94VO minősítéssel rendelkezik.

Ad Tech 297 szórható ömlesztett forróolvadék ragasztó

Az Ad Tech 297 műanyagból, fából, habból, fémből vagy kartonból készült nagy területek szórására és ragasztására készült. Akár 10 percig is tapadós marad. Akár 48 négyzetmétert is lefedhet anélkül, hogy aggódnia kellene amiatt, hogy a ragasztó túl hamar megköt.

A forróolvadék és a műanyag jövője

A szakértők előrejelzése szerint a forróolvadéknak a műanyagokkal való azonnali kötés képessége, valamint a műanyagok építőiparban való fokozott használata rövid és hosszú távon jelentősen fellendíti a forróolvadék piacát. A forróolvadék formulák folyamatosan javulnak, az olyan vállalatok, mint a Henkel és más cégek rendszeresen új termékeket vezetnek be a piacra.

A feltörekvő országok, mint India, Vietnam, Brazília és mások nagymértékben használják a műanyagokat az iparban. A forró olvadék költséghatékony és hatékony módszer az ipari ragasztási alkalmazásokhoz. A piaci kereslet valószínűleg újabb és technológiailag még fejlettebb formulákat fog ösztönözni a polietilén ragasztáshoz.

Az utolsó szó

A forróolvadék ragasztók nagyon hatékonyan működnek, amikor műanyagokat más műanyagokhoz vagy szubsztrátumokhoz ragasztanak. Sokféle készítménytípus áll rendelkezésre az Ön bármilyen igényeihez.

Kérjen tanácsot és útmutatást egy tapasztalt forróolvadék-kereskedőtől, hogy milyen forróolvadék-termék és applikátor lesz a legmegfelelőbb az Ön műveleteihez. Ha szigorúan odafigyel a felület előkészítésére és az esetleges gyártói ajánlásokra, az segít a lehető legjobb eredmény elérésében.