Öntött beton munkalapok:

Amint a beton munkalapok iránti kereslet országszerte megnőtt, a beton kivitelezők és művészek csiszolták technikáikat, hogy a funkcionális művészetet a legjobban megmunkálják. A beton munkalapok előállítása két általános kategóriába sorolható: a helyben öntött és az előregyártott. Mindkét módszernek vannak lelkes hívei, és sok betonpult kivitelező-művész mindkét módszert használja, az adott projekt alkalmazásától függően.

Itt a helyben öntött módszert vizsgáljuk meg. A második rész a Concrete Decor következő számában az előregyártott módszerrel foglalkozik majd.

A helyben öntött beton munkalapok előnyei
“Kevésbé bonyolult” és “zökkenőmentes” a leggyakrabban használt megjegyzések a helyben öntött beton munkalapok leírására. Ráadásul jellemzően olcsóbbak, mint az előregyártott módszer.

Amint Tom Ralston, a kaliforniai Santa Cruzban működő Tom Ralston Concrete elnök-vezérigazgatója megjegyzi: “Nem kell mesterformakészítőnek lenni. megbocsátóbb, mint a formák. Emellett kézművesebb kinézete és érzése van.”

Richard Smith, a Richard Smith Custom Concrete tulajdonosa a kaliforniai West Hillsben, hasonlóan vélekedik. “A helyben öntött beton esetében szerszám- és simítónyomokat, valamint befejező nyomokat lát. Egyesek ezt kívánatosnak találják. … Ez olyan, mintha hegedűt építenénk. Figyeli az alkotást – egy működő műalkotás a házban.”

Az egyéb előnyök közé tartozik a nagyobb rugalmasság a monolitikus egységek készítésében, a kevesebb – ha van egyáltalán – varrat, és nem kell aggódni a nehéz, törékeny beton munkalapok munkaterületre történő szállításával kapcsolatban.

A helyben öntött munkalapokhoz azonban időre van szükség: idő a formák beállítására, idő a beton kiöntésére, idő a formák eltávolítására és idő a beton kikeményedésére. Ha nincs ennyi ideje a helyszínen, akkor az előregyártás lehet a szükséges módszer.

A helyszíni időigényen kívül van még néhány hátránya a helyben öntéses módszernek. Elsősorban nem lehet olyan pontosan önteni, mint az előregyártott módszerrel. Nem lesznek ugyanolyan élesek a vonalak, és korlátozottabbak az elérhető befejezések. Továbbá, ahogy Rhodes rámutat, ha valami rosszul sül el, “az ügyfél a vállad fölé néz.”

Ezt szem előtt tartva, a helyben öntésnek nyilvánvaló előnyei vannak a már a helyszínen dolgozó vállalkozó számára, mondja Buddy Rhodes, a San Franciscó-i Buddy Rhodes Studio Inc. elnöke. “Ez egy nagyszerű lehetőség egy olyan vállalkozó számára, aki már a házban dolgozik, hogy . A formák a szekrények és hasonlók köré épülnek. Amit lát, azt kapja. A projekt az előkészítésen múlik a peremformák és a mosogató kiütések elkészítésében. Ha már dolgozik a házban, akkor naponta ellenőrizheti, hogy lassan és egyenletesen gyógyuljon.”

Építési formák és megerősítés
Tartsa szem előtt a “vízszintes” és “sík” szavakat, és máris jó úton halad a helyben öntött munkalapokhoz. Az, hogy mit használ a formák elkészítéséhez, nem annyira kritikus.

“Bármit használunk, a melamintól a 2×4-eseken és az 1×4-eseken át az 1×4-esekig és a rétegelt lemezekig. Nem vagyunk ennyire kényesek. … De szilárd támasztékra van szükség. Egy két hüvelyk vastag betonpult súlya körülbelül 25 font négyzetlábanként; 11/2 hüvelyk vastagság körülbelül 18 font” – jelenti Ralston.”

A tipikus betonépítő vállalkozó számára a helyben öntött módszer előkészítése nagyon ismerősen hangzik. “A helyben öntött módszert rétegelt lemezzel és 2 x 4-esekkel állítják fel, mint egy “járdaszegélyt és csatornát”, ami a betonépítő vállalkozó számára alapvető fontosságú. Miután a cement egy kicsit megdermedt, lecsupaszítják a peremforma külső szélét, és a tetejével együtt befejezik a szélét, hogy zökkenőmentes legyen a perem” – magyarázza Rhodes.

Smith számára nincsenek korlátok, hogy mit lehet formázni. “Nem kell csak szögletesnek lennie”. De hozzáteszi: “Az első számú dolog a pontosság”. Smith is alkalmaz néhány trükköt és anyagot, amelyeket a lépcsők és az úszómedencék burkolatának öntésénél használ – különösen a műanyag hab használatát az élek formázásához. Nem korlátozódik a bull-nose vagy az egyenes konzolos szegélyezésre, szerinte a szegélyek típusának nincs határa. Smith azt mondja, hogy alacsony tapadású szalagot használ, amelynek tetején dupla tapadószalaggal rögzíti a habot a formához.

A legtöbb helyben öntött kivitelező megerősítést használ.
Smith expandált fémlécet használ, amelyet körülbelül 1/2 hüvelykkel megemelve hagyott csavarokkal rögzít az aljzathoz. Az élek mentén ceruzarudat és 3. számú betonacélt is használ.

Rhodes szerint az, hogy mit használ, attól függ, hogy milyen vastag lesz a födém. A 2 1/2 hüvelyknél vastagabb födémeknél betonvasat használ, a 11/2 hüvelykes födémeknél pedig horganyzott dróthálót. “A hegesztett drótháló is működik, sőt egyes projekteknél még a csirkedrót is. A mosogatónyílások körüli megerősítéshez vékony menetes rudat is használunk.”

Ralston a megerősítést is a projekt alapján választja ki. De vannak óvatosságra intő szavai is. Vékonyabb munkalapoknál nem használ betonvasat, mert az “árnyékolhatja a felületet”. És fontos, hogy a dróthálót biztonságosan rögzítsük. “Nincs annál rosszabb, mint amikor egy munkalapot öntenek, és a drótháló átdöfi a felületet.”

Az alkalmazástól függően, a helyben öntött betonban gyakran használnak szálerősítést a betonkeverékben. Smith akkor használja, ha különösen hosszú szakaszon van a munkalap, de csökkenti a felhasznált mennyiséget, ha a munkalap több részletet igényel.

A keveréktervezés
A betonpultok terén úttörők közül néhányan olyan keverékterveket dolgoztak ki, amelyek a kivitelezők számára megvásárolhatók és felhasználhatók. Amikor nem a saját keverékét használja, Ralston a Buddy Rhodes által kifejlesztett keveréket használja. “A saját keverékünket fehér portlandcement, homok, márványpor, metakaolin és egyéb összetevők felhasználásával zsákoljuk be. Folyékony színezéket használunk a keverővízben, hogy a lapokat végig színezzük” – mondja Rhodes.”

Fu-Tung Cheng, a kaliforniai Berkeleyben működő Cheng Design igazgatója és vezérigazgatója szintén tervezett egy kész keveréket, amelyet a vállalkozók használhatnak, hogy kiküszöböljék a találgatásokat. “Csak vizet és Quickcrete-et kell hozzáadni. Benne vannak az adalékanyagok, a lágyítószerek és benne vannak” – mondja.”

Ralston arra is rámutat, hogy “szép szerkezeti keveréket rendelhet a kész keverékgyártó cégtől – 1/2 hüvelykes szögletes kővel, nem borsókaviccsal.”

Smith a szabványos szürke, általános keveréktervet részesíti előnyben a betonjához, de “csökkentjük a portlandcementet és magas koraiságú cementet adunk hozzá” a gyorsabb száradás és a kisebb zsugorodás érdekében. Őt sem érdekli annyira a süllyedés, hanem inkább a homok-cement arány. “Igazából csak a zsugorodással foglalkozom” – mondja.

Ralston ezzel szemben a merev, 3 hüvelykes zsugorodást szereti, amit aztán általában vibrál. “Körülbelül 4 hüvelykes slump lesz belőle, ahogy a víz és a krém felemelkedik”. Cheng azt mondja: “6 hüvelykes slumpot keresünk”, amit vízzel lehet beállítani. A munkalapok helyére öntésekor “legfeljebb 9 köbmétert csinálsz. Több kontrollja van, mint egy terasz öntésénél.”

Természetesen az ország egyik régiójától a másikig a keverék kialakítása változhat a rendelkezésre álló anyagok és az éghajlati viszonyok függvényében.”

Sok vállalkozó, aki helyben önti, integrált színt használ. Úgy tűnik, hogy a folyékony pigmentet részesítik előnyben. Ralston azt tanácsolja: “Rendeljen legalább egy yardot, hogy egységes tételt kapjon.”

Szerszámok, vibrálás és kikeményedési idő
A helyben öntött munkalapokhoz használt szerszámok nagyjából a helyben öntött betonmunkák standard szerszámai: standard habarcskeverők, faúsztatók, standard simítók, stb. De számos egyedi készítésű szerszámot is talál. A Smithnek vannak rozsdamentes és üvegszálból készült szerszámai is. Ralston így számol be: “Minden alkalomra vannak szerszámaim”, beleértve az általa feldarabolt Sheetrock-szerszámokat, tenyércsiszolókat, fémfűrészeket, bármit, ami úgy néz ki, hogy működhet.

Ha a beton vibrálásáról van szó, Ralston kézi vibrátort ajánl, nemcsak azért, mert könnyűek, hanem azért is, mert felhasználóbarátok. Emlékszik egy projektre, ahol “behoztak egy nagy vibrátort, amely majdnem lerázta a formákat. Őrület volt!”

Smith, mivel műanyag habot használ a formáiban, nem akar felesleges krémet létrehozni, ezért általában nem használ vibrátort, amikor a helyére önti. “Először egy vékony réteget öntünk. Aztán erre öntünk rá – emelésekben – másodpercekkel egymás után, így kiküszöböljük a buborékokat”. De ha a munkalapnak párkányai vannak vagy a padlóig folytatódik, akkor vibrátort használ.

Mint minden betonfelületnél, a kikeményedési idő nagyon fontos. Rhodes elmagyarázza: “A helyben öntött betont sátorozni kell, hogy lehetővé tegye a lassú és egyenletes gyógyulást. Tartsa a födémet nedvesen, és ne hagyja túl gyorsan kiszáradni. Ha a műanyag ráfekszik a felületre, árnyékot hagyhat.”

A gyógyulási folyamat szabályozása az egyik módja annak, hogy a helyben öntött kivitelezők kiküszöböljék a repedéseket, amelyek egyébként ellenőrző hézagokat igényelnének. Ha ellenőrző hézagokat használnak egy helyben öntött alkalmazásnál, akkor azokat valószínűleg a gyenge területeken, például a bevágások sarkaiban találja.

Az alakítási és befejezési technikák
A helyben öntött módszer számos kreatív lehetőséget kínál, talán csak nem olyan kifinomult jellegű, mint az előregyártott módszer esetében.

A felületet szeretné alakítani? Meg lehet csinálni, de Cheng szerint nem könnyű. “Tehetsz néhány szegélyt, és korlátozhatod a betont némi formázásra, mint egy felhajtónál”. És lehet intarziázni is elemeket. “De soha nem lehet olyan sík, mint egy öntőformában” – teszi hozzá. Rhodes megjegyzi: “Kreatívnak kell lenni. Lefolyódeszkákat lehet a pultba esztrichelni.”

Ralston habdarabokat használ, hogy kitakarja, hová kerül a mosogató, és fém alátéteket ágyaz be a helyben öntött pult vastagságán keresztül. Azt is megjegyzi, hogy a helyben öntött beton munkalapok bélyegezhetők. Alkalmanként textúraszőnyegeket használt a textúra lenyomatához.

A kivitelezői technikák kivitelezőnként változnak, és a kívánt eredménytől függnek. Egyes ügyfelek azt szeretnék, hogy a felület kézzel készítettnek tűnjön, mások csiszoltabb megjelenést szeretnének.

Az elérhető eredmények a “csiszolástól kezdve, hogy feltárja az aggregátumot, a könnyű csiszolástól, hogy megmaradjon a krém vagy a simítónyomoktól a kemény simítóig terjednek” – magyarázza Rhodes. “Sokszor permetezünk vizet és simítunk a polírozott megjelenéshez” – mondja Ralston. Smith rámutat: “Minden a csiszoláson múlik. Néhány nap múlva enyhén csiszolunk vagy gyémántcsiszolunk. Minél keményebb lesz, annál könnyebb csiszolni.”

A beton természetes megjelenésének megőrzése érdekében a matt felület általában jól működik. Az erősen csiszolt felületet egy helybe öntött munkalapon nehéz és meglehetősen piszkos elérni a helyszínen.

Amint Cheng rámutat, a helybe öntött felület csiszolásának és polírozásának legnagyobb nehézsége azzal függ össze, hogy mennyire sík a felület. Még az enyhe dőlések is nagyon problémásak lehetnek.

Végső gondolatok
A helyben öntött munkalapok esetében legalább több napra kell számítani a helyszínen. Visszaemlékezve egy 165 négyzetméteres munkára, amelyet Atlantában végzett el, Ralston elmondja, hogy reggel 6-kor kezdtek, és az első napon este fél 11-re fejezték be a formák felállítását. Másnap a csapat reggel 8:30-tól este fél 9-ig volt a helyszínen, és a betont öntötték. A következő napon négy órát töltöttek a zsaluzással.

Ha az előkészítő munkát jól végzik – különösen a megtámasztást és a szintezést -, a helyben történő betonozás kevésbé bonyolult és egyszerűbb folyamat lehet, különösen a zsaluzásban jártas vállalkozók számára. Ha csak egy nap áll rendelkezésre a beépítésre, ellenőrizni kell a környezetet, vagy bonyolult részleteket vagy beágyazott tárgyakat kell beépíteni a munkalapba, akkor az előregyártott technika lehet az Ön számára a megfelelő megoldás.

A helyben öntött beton munkalapok talán nem mindenki számára megfelelőek, de ahogy Smith megjegyzi: “Van valami, amit el lehet mondani a kézműves munka láttán” egy helyben öntött munkalapban.