Arbeitsplatten aus Ortbeton: Formen, Mischungen, Werkzeuge und Oberflächen

Da die Nachfrage nach Betonarbeitsplatten im ganzen Land gestiegen ist, haben Betonbauer und Künstler ihre Techniken verfeinert, um funktionale Kunst vom Feinsten herzustellen. Die Herstellung von Arbeitsplatten aus Beton lässt sich in zwei allgemeine Kategorien einteilen: Ortbeton und Fertigteilbau. Es gibt glühende Befürworter beider Methoden, und viele Künstler, die Arbeitsplatten aus Beton herstellen, verwenden beide Methoden, je nach der Anwendung eines bestimmten Projekts.

Hier werden wir die Ortbetonmethode untersuchen. Teil zwei in der nächsten Ausgabe von Concrete Decor wird sich mit der Fertigteilmethode befassen.

Vorteile der Ortbetonbauweise
„Weniger kompliziert“ und „nahtlos“ sind die häufigsten Kommentare, die zur Beschreibung von Ortbeton-Arbeitsplatten verwendet werden. Außerdem sind sie in der Regel preiswerter als die Fertigteilmethode.

Wie Tom Ralston, Präsident und Geschäftsführer von Tom Ralston Concrete in Santa Cruz, Kalifornien, bemerkt: „Man muss kein Meister im Formenbau sein. Außerdem hat es mehr von einem handwerklichen Aussehen und Gefühl.“

Richard Smith, Inhaber von Richard Smith Custom Concrete in West Hills, Kalifornien, äußert sich ähnlich. „Bei Ortbeton sieht man Werkzeug- und Kellenabdrücke sowie Spuren der Endbearbeitung. Manche Leute finden das wünschenswert. … Es ist wie beim Bau einer Geige. Man sieht, wie etwas entsteht – ein funktionierendes Kunstwerk im Haus.“

Zu den weiteren Vorteilen gehören die größere Flexibilität bei der Herstellung monolithischer Einheiten, weniger – wenn überhaupt – Nähte und die Tatsache, dass man sich keine Gedanken über den Transport schwerer, zerbrechlicher Arbeitsplatten aus Beton zur Baustelle machen muss.

Was man für ortsfeste Arbeitsplatten jedoch braucht, ist Zeit: Zeit, um die Formen zu setzen, Zeit, um den Beton zu gießen, Zeit, um die Formen zu entfernen und Zeit, damit der Beton aushärten kann. Wenn Sie diese Zeit auf der Baustelle nicht haben, kann die Fertigteilmethode die richtige sein.

Neben dem Zeitbedarf auf der Baustelle gibt es noch einige andere Nachteile der Ortbetonmethode. Vor allem kann man nicht so präzise gießen wie bei der Fertigteilmethode. Man erhält nicht die gleichen klaren Linien und ist bei den möglichen Oberflächenbeschaffenheiten stärker eingeschränkt. Außerdem, so Rhodes, „schaut einem der Kunde über die Schulter, wenn etwas schief geht.“

In diesem Sinne hat das Ortbetonverfahren offensichtliche Vorteile für einen Bauunternehmer, der bereits vor Ort arbeitet, sagt Buddy Rhodes, Präsident von Buddy Rhodes Studio Inc. in San Francisco. „Es ist eine großartige Möglichkeit für einen Bauunternehmer, der bereits im Haus arbeitet, um zu bauen. Die Formen werden um die Schränke und so weiter gebaut. Was Sie sehen, ist das, was Sie bekommen. Das Projekt hängt von den Vorbereitungen für die Herstellung der Kantenformen und der Ausschnitte für die Spüle ab. Wenn Sie bereits im Haus arbeiten, können Sie es täglich überwachen und sicherstellen, dass es langsam und gleichmäßig aushärtet.“

Bau von Formen und Bewehrung
Behalten Sie die Worte „eben“ und „flach“ im Hinterkopf, und Sie sind auf dem richtigen Weg für ortsfeste Arbeitsplatten. Was Sie für Ihre Formen verwenden, ist nicht so entscheidend.

„Wir verwenden alles, von Melamin über 2 x 4s bis 1 x 4s und Sperrholz. Wir sind nicht so pingelig. … Aber Sie müssen eine solide Unterstützung haben. Das Gewicht einer Arbeitsplatte aus Beton mit einer Dicke von zwei Zoll beträgt etwa 25 Pfund pro Quadratfuß; bei einer Dicke von 11/2 Zoll sind es etwa 18 Pfund“, berichtet Ralston.

Die Vorbereitung für die Ortbetonmethode klingt für den typischen Betonunternehmer sehr vertraut. „Die Ortbeton-Methode wird mit Sperrholz und 2 x 4s wie eine ‚Bordsteinkante‘ eingerichtet, die für den Betonbauer ein Grundnahrungsmittel ist. Nachdem der Zement etwas ausgehärtet ist, wird die Außenkante der Randschalung abgeschält und zusammen mit der Oberseite zu einer nahtlosen Kante verarbeitet“, erklärt Rhodes.

Für Smith gibt es keine Grenzen, was man formen kann. „Man muss nicht nur quadratisch sein.“ Aber, fügt er hinzu, „das Wichtigste ist die Genauigkeit.“ Smith wendet auch einige der Tricks und Materialien an, die beim Gießen von Stufen und Schwimmbadabdeckungen verwendet werden – insbesondere die Verwendung von Kunststoffschaum zum Formen von Kanten. Es gibt keine Beschränkung auf gerade Kanten oder Auskragungen, es gibt keine Grenzen für die Art der Einfassung, die er erreichen kann, sagt er. Smith sagt, dass er Klebeband mit geringer Klebkraft und doppeltem Klebeband auf der Oberseite verwendet, um den Schaum an der Form zu befestigen.

Die meisten Ortbetonbauer verwenden Bewehrung.
Smith verwendet Streckmetalllatten, die mit Schrauben am Untergrund befestigt werden, die etwa 1/2 Zoll hochstehen. Er verwendet auch Bleistiftstangen und Bewehrungseisen Nr. 3 entlang der Kanten.

Rhodes sagt, was er verwendet, hängt davon ab, wie dick die Platte sein wird. Bei Platten mit einer Dicke von mehr als 2 1/2 Zoll verwendet er Bewehrungsstahl und bei seinen 11/2-Zoll-Platten verzinktes Drahtgeflecht. „Geschweißtes Drahtgeflecht funktioniert auch, bei manchen Projekten sogar Hühnerdraht. Wir verwenden auch dünnen Gewindestab zur Verstärkung um Waschbeckenöffnungen herum.“

Ralston wählt seine Bewehrung ebenfalls projektabhängig aus. Aber er hat auch ein paar warnende Worte. Für dünnere Arbeitsplatten verwendet er keinen Bewehrungsstahl, weil dieser „auf der Oberfläche Schatten werfen kann“. Und es ist wichtig, Maschendraht sicher zu verankern. „Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn man eine Arbeitsplatte gießt und der Maschendraht durch die Oberfläche sticht.“

Abhängig von der Anwendung wird beim Gießen an Ort und Stelle häufig eine Faserbewehrung in der Betonmischung verwendet. Smith verwendet sie, wenn die Arbeitsplatte besonders lang ist, aber er reduziert die Menge, wenn die Arbeitsplatte mehr Details erfordert.

Das Mischungsdesign
Einige der Pioniere auf dem Gebiet der Betonarbeitsplatten haben Mischungsdesigns entwickelt, die für Bauunternehmer zum Kauf und zur Verwendung verfügbar sind. Wenn er nicht seine eigene Mischung verwendet, benutzt Ralston eine, die von Buddy Rhodes entwickelt wurde. „Wir stellen unsere eigene Mischung aus weißem Portlandzement, Sand, Marmorstaub, Metakaolin und anderen Zutaten her. Wir verwenden flüssige Farben im Mischwasser, um die Platten durchgehend zu färben“, sagt Rhodes.

Fu-Tung Cheng, Leiter und Geschäftsführer von Cheng Design in Berkeley, Kalifornien, hat ebenfalls eine vorbereitete Mischung entwickelt, die Bauunternehmer verwenden können, um das Rätselraten zu vermeiden. „Man gibt einfach Wasser und Quickcrete hinzu. Es enthält die Zusatzstoffe und Weichmacher“, sagt er.

Ralston weist auch darauf hin, dass „man eine schöne Strukturmischung bei der Fertigmischungsfirma bestellen kann – mit 1/2 Zoll kantigem Gestein, nicht mit Erbsenkies.“

Smith bevorzugt eine graue, allgemeine Standardmischung für seinen Beton, aber „wir reduzieren den Portlandzement und fügen hochfesten Zement hinzu“, damit er schneller trocknet und weniger schrumpft. Er kümmert sich auch nicht so sehr um das Setzmaß, sondern eher um das Sand-Zement-Verhältnis. „Ich mache mir wirklich nur Gedanken über das Schwinden“, sagt er.

Ralston hingegen mag ein steifes 3-Zoll-Slump, das er dann normalerweise rüttelt. „Wenn das Wasser und die Sahne aufsteigen, wird es zu einem 4-Zoll-Slump.“ Cheng sagt: „Wir suchen nach einem 6-Zoll-Sollwert“, den man mit Wasser ausgleichen kann. Wenn man Arbeitsplatten an Ort und Stelle gießt, „macht man höchstens 9 Kubikfuß. Man hat mehr Kontrolle als beim Gießen einer Terrasse.“

Natürlich kann sich das Mischungsdesign von einer Region des Landes zur anderen ändern, je nach den verfügbaren Materialien und den klimatischen Bedingungen.

Viele Bauunternehmer, die Arbeitsplatten vor Ort gießen, verwenden integrierte Farbe. Flüssigpigment scheint die bevorzugte Methode zu sein. Ralston rät: „Bestellen Sie mindestens einen Meter, um eine einheitliche Charge zu erhalten.“

Werkzeuge, Rütteln und Aushärtungszeit
Werkzeuge, die für Ortbeton-Arbeiten verwendet werden, sind so ziemlich die Standardwerkzeuge für alle Ortbeton-Arbeiten: Standard-Mörtelmischer, Holzspachtel, Standard-Kellen usw. Es gibt aber auch eine Reihe von maßgeschneiderten Werkzeugen. Smith hat einige aus rostfreiem Stahl und einige aus Glasfaser. Ralston berichtet: „Ich habe Werkzeuge für alle Gelegenheiten“, darunter zerschnittene Rigipsplatten, Handschleifer, Bügelsägen, alles, was geeignet erscheint.

Wenn es darum geht, den Beton zu rütteln, empfiehlt Ralston einen Handrüttler, nicht nur, weil sie leicht sind, sondern auch, weil sie benutzerfreundlich sind. Er erinnert sich an ein Projekt, bei dem „sie einen großen Rüttler mitbrachten, der die Schalungen fast losrüttelte. Das war der Wahnsinn!“

Smith möchte, da er Kunststoffschaum für seine Formen verwendet, keine überschüssige Creme erzeugen, daher verwendet er normalerweise keinen Rüttler, wenn er die Formen an Ort und Stelle gießt. „Wir gießen zuerst eine dünne Schicht. Dann gießen wir darüber – in Schichten – Sekunden hintereinander, um Blasen zu vermeiden.“ Wenn die Arbeitsplatte jedoch Gesimse hat oder bis zum Boden reicht, verwendet er einen Rüttler.

Wie bei allen Betonanwendungen ist die Aushärtungszeit sehr wichtig. Rhodes erklärt: „Ortbeton sollte mit einem Zelt abgedeckt werden, um eine langsame und gleichmäßige Aushärtung zu ermöglichen. Halten Sie die Platte feucht und lassen Sie sie nicht zu schnell austrocknen. Wenn der Kunststoff auf der Oberfläche liegt, kann er einen Schatten hinterlassen.“

Die Kontrolle des Aushärtungsprozesses ist eine Möglichkeit, Risse zu vermeiden, die sonst Kontrollfugen erfordern würden. Wenn bei einer Ortbetonanwendung Kontrollfugen verwendet werden, findet man sie wahrscheinlich in schwachen Bereichen, z. B. in den Ecken von Kerben.

Gestaltungs- und Endbearbeitungstechniken
Das Ortbetonverfahren bietet verschiedene gestalterische Möglichkeiten, die vielleicht nicht ganz so raffiniert sind wie beim Fertigteilverfahren.

Sollen Sie die Oberfläche gestalten? Das ist möglich, aber Cheng sagt, dass es nicht einfach ist. „Man kann ein paar Bordsteine setzen und den Beton einschränken, um ihn zu formen, wie eine Einfahrt.“ Und man kann Elemente einlegen. „Aber man kann nie so flach werden wie in einer Form“, fügt er hinzu. Rhodes bemerkt: „Man muss kreativ sein.

Ralston verwendet Schaumstoffstücke, um die Stelle auszublocken, an der eine Spüle eingebaut werden soll, und bettet Untersetzer aus Metall in die Dicke einer ortsfesten Arbeitsplatte ein. Er weist auch darauf hin, dass Ortbeton-Arbeitsplatten gestempelt werden können. Gelegentlich hat er Strukturmatten verwendet, um eine Textur einzuprägen.

Die Endbearbeitungstechniken variieren von Auftragnehmer zu Auftragnehmer und hängen vom gewünschten Ergebnis ab. Manche Kunden wollen, dass die Oberfläche handwerklich aussieht, andere wollen ein poliertes Aussehen.

Die Möglichkeiten reichen von „poliert, um den Zuschlagstoff freizulegen, über leichtes Schleifen, um die Creme zu belassen, bis hin zu Spachtelspuren für einen harten Spachtel“, erklärt Rhodes. „Oftmals sprühen wir Wasser und spachteln, um ein poliertes Aussehen zu erzielen“, sagt Ralston. Smith weist darauf hin: „Es kommt auf den Schliff an. Nach ein paar Tagen wird leicht geschliffen oder diamantgeschliffen. Je härter er wird, desto leichter lässt er sich abschleifen.“

Um das natürliche Aussehen des Betons zu erhalten, ist eine matte Oberfläche im Allgemeinen gut geeignet. Eine hochglanzpolierte Oberfläche auf einer Ortbeton-Arbeitsplatte ist schwierig und ziemlich unordentlich auf der Baustelle zu erreichen.

Wie Cheng betont, hängt die größte Schwierigkeit beim Schleifen und Polieren einer Ortbetonoberfläche damit zusammen, wie eben die Oberfläche ist. Selbst leichte Unebenheiten können sehr problematisch sein.

Abschließende Überlegungen
Bei ortsfesten Arbeitsplatten müssen Sie damit rechnen, mindestens mehrere Tage vor Ort zu sein. Ralston erinnert sich an einen Auftrag in Atlanta, bei dem er eine Arbeitsplatte mit einer Fläche von 165 Quadratmetern eingebaut hat. Er erklärt, dass die Arbeiten um 6 Uhr morgens begannen und am ersten Tag um 22.30 Uhr abgeschlossen waren. Am nächsten Tag war das Team von 8.30 bis 20.30 Uhr vor Ort, um den Beton zu gießen. Am nächsten Tag wurden vier Stunden mit dem Ausschalen verbracht.

Wenn die Vorbereitungsarbeiten gut ausgeführt werden – insbesondere das Abstützen und Nivellieren -, kann das Gießen an Ort und Stelle weniger kompliziert und einfacher sein, insbesondere für Bauunternehmer, die sich mit Schalungsarbeiten auskennen. Wenn Sie nur einen Tag Zeit für die Installation haben, die Umgebung kontrollieren müssen oder komplizierte Details oder eingebettete Objekte in die Arbeitsplatte einbauen wollen, ist die Fertigteiltechnik vielleicht die richtige Wahl.

Ortbeton-Arbeitsplatten sind vielleicht nicht jedermanns Sache, aber, wie Smith anmerkt, „es hat schon etwas für sich, wenn man die Handwerkskunst“ bei einer Ortbeton-Arbeitsplatte sieht.