A105

Rozsah

ASTM A105 (známý také jako ASME SA 105) zahrnuje bezešvé kované součásti potrubí z uhlíkové oceli pro použití v tlakových systémech při provozu za okolní a vysoké teploty.

Příruby, armatury, ventily a různé další součásti objednané podle rozměrů zákazníka nebo podle průmyslových norem, jako jsou specifikace MSS, ASME a API, jsou zahrnuty v rozsahu působnosti.

Kování podle této specifikace je omezeno na 10 000 lbs.

Svařování

Tyto součásti lze svařovat. Svařovací postupy musí být v souladu s oddílem IX předpisu ASME pro kotle a tlakové nádoby.

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování není povinným požadavkem s výjimkou přírub nad třídu 300, přírub zvláštní konstrukce, u nichž není znám konstrukční tlak nebo konstrukční teplota, a položek nad 4″ NPS a nad třídu 300. Pokud je tepelné zpracování vyžadováno, použijí se metody žíhání, normalizace, normalizace a popouštění, normalizace a kalení a popouštění.

Kování

Tato slitina se kuje při teplotě mezi 1 700 a 2 200 stupni Fahrenheita s následným kalením a popouštěním.

Žíhání

Kované díly se nechají vychladnout na teplotu pod 1 000 stupňů Fahrenheita a poté se znovu zahřejí na teplotu mezi 1 550 a 1 700 stupni Fahrenheita. Následuje pomalé chlazení v peci.

Chemické složení

Prvek Složení v %, Poznámka C
Uhlík .35 max
Mangan .60-1.05
Fosfor .035 max
Síra ,040 max
Křemík .10-35
Měď ,40 max, poznámka A
Nikl .40 max, poznámka A
Chrom .30 max, poznámka A,B
Molybden .12 max, poznámka A,B
Vanad ,08 max, poznámka A
Poznámka A – Součet mědi, niklu, chromu, molybdenu a vanadu nesmí překročit 1.00 %
Poznámka B – součet chromu a molybdenu nesmí překročit 0,32 %
Poznámka C – za každé snížení o 0,01 % pod stanovené maximum uhlíku (,35 %) je povoleno zvýšení manganu o 0,06 % nad stanovené maximum (1,05 %), maximálně však o 1 %.65%

Mechanické vlastnosti

Tahové 70 ksi, min
Tažnost, poznámka A 36 ksi, min
Prodloužení ve 2in, Základní minimum pro stěny 5/16″ a větší, pásová zkouška 30%
Tvrdost 187 HBW max
Poznámka A – určuje se buď podle 0.2% metodou posunu nebo 0,5% metodou prodloužení pod zatížením. K dispozici jsou i další zkušební metody uvedené v normě A105.

Stáhněte si celý katalog výrobků.

Hydrostatická zkouška

Hydrostatickou zkoušku provádí výrobce výkovků pouze v případě, že je specifikován Doplněk S57 normy ASTM A961.

Referenční dokumenty

  • A266/A266M Specification for Carbon Steel Forgings for Pressure Vessel Components
  • A675/A675M Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wurught, Special Quality, Mechanical Properties
  • A696 Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wurught or Cold-Finished, Special Quality, pro součásti tlakových potrubí
  • A788/A788M Specifikace pro ocelové výkovky, obecné požadavky
  • A961/A961M Specifikace společných požadavků na ocelové příruby, kované armatury, ventily a díly pro potrubní aplikace
  • MSS Standard – SP 44 Standard for Steel Pipe Line Flanges
  • B16.5 Rozměrové normy pro ocelové trubkové příruby a přírubové tvarovky
  • B16.9 Kované ocelové tvarovky pro čelní svařování
  • B16.11 Kované ocelové tvarovky, nástrčné svařované a závitové
  • B16.34 Ventily – přírubové, závitové a svařovací

.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.