A105
Scope
ASTM A105 (also as ASME SA 105) covers seamless forged carbon steel piping components for use in pressure systems at ambient and high-temperature service.
フランジ、継手、バルブ、その他、顧客寸法やMSS、ASME、API仕様などの業界標準に合わせて注文されたさまざまな部品が含まれます。
この仕様に対する鍛造は10,000 lbsに制限されています。
溶接
これらの部品は溶接が可能です。
熱処理
熱処理は、クラス300以上のフランジ、設計圧力または設計温度が不明な特殊設計のフランジ、および4インチNPS以上、クラス300以上のものを除き、必須要件ではありません。
鍛造
この合金は華氏1700度から華氏2200度の間で鍛造し、その後焼入れ、焼戻しを行います。
焼鈍
鍛造品は華氏1000度以下まで冷却した後、華氏1550度から1700度まで再加熱されます。 8502>
Chemical Composition
| Element | ||
|---|---|---|
| Carbon | .35 max | |
| Manganese | .60-1.05 | |
| Phosphorus | .35 max | .35-1.05035 max |
| Sulfur | .040 max | |
| Silicon | .050 max | |
| .050 max | ||
| Copper | .40 max, note A | |
| Nickel | .40 max, note A | |
| Chromium | .30 max、注A、B | |
| Molybdenum | .40 max、注A | .12 max, note A,B |
| Vanadium | .08 max, note A | |
| Note A – 銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの合計は1を超えてはいけない。注B – クロムとモリブデンの合計は0.32%を超えてはならない。注C – 指定された炭素の最大値（.35%）より0.01%減少するごとに、指定された最大値（1.05%）より0.06%のマンガンの増加が最大値1まで許可されます。65% | ||
機械的特性
| 引張 | |||
| Yield, note A | 36 ksi, min | ||
| Elongation in 2in.1, min | Yield, note A | Yield, note B 5/16″以上の壁の基本最小値、ストリップテスト | 30% |
| 硬度 | 187 HBW max | ||
| Note A – 0のいずれかによって決定されます。2%オフセット法または0.5%伸張負荷法のいずれかにより測定。 | |||
製品カタログをダウンロードする。
静水圧試験
静水圧試験は、ASTM A961のS57補足が指定されている場合のみ鍛造メーカーが行うものとします。
参考文献
- A266/A266M 圧力容器部品用炭素鋼鍛造品仕様
- A675/A675M 棒鋼、炭素、熱間鍛造、特別品質、機械特性仕様
- A696 棒鋼、炭素、熱間鍛造または冷間仕上げ、特別品質仕様
- B666/A675M 圧力容器の部品に用いる棒鋼、熱間鍛造、特別品質、機械特性仕様
- A788/A788M 鋼鍛造品の仕様、一般要件
- A961/A961M 鋼フランジ、鍛造継手、バルブ、配管アプリケーション用部品の共通要件仕様
- MSS 標準 – SP 44 鋼管ラインフランジの標準
- B16.5 鋼管フランジ及びフランジ付き継手の寸法規格
- B16.9 鍛鋼突合せ溶接継手
- B16.11 鍛鋼継手、ソケット溶接及びねじ切り
- B16.34 バルブ-フランジ、ねじ切り及び溶接端
A683M 圧力容器の部品に用いる鍛造品仕様