Grundlæggende om dybtrykprocessen
Gravure er små celler, der er indgraveret i en cylinder, og som indeholder blæk. Cylinderen vaskes med blæk; en rakel fjerner det overskydende, så der kun er blæk tilbage i cellerne. Blækket overføres til et substrat (papir, plast, film m.m.) ved hjælp af en rotationspresse.
Rotogravure, eller dybtryk, er en gammel proces. Den moderne dybtrykning, der byggede på tidligere trykmetoder, begyndte i slutningen af det 19. århundrede og blev udbredt i begyndelsen af det 20. århundrede. Populariteten af søndagens rotogravure-sektion, som var fyldt med trykte fotografier, øgede brugen af dybtryk.
I dag anvendes dybtryk i vid udstrækning i:
- Publikationstrykning (magasiner, aviser, kataloger), hvor store oplag ved høj hastighed er almindeligt. Gravures bemærkelsesværdige tæthedsområde gør det til det bedste valg til kunst og fotografering
- Pakningstrykning, hvor der er behov for trykning på en række forskellige substrater. Lange oplag er også almindelige.
- Gravure bruges også til at trykke bl.a. laminater, gavepapir, tapet, frimærker og teksten på slik og piller.
Cylinder bliver graveret
Cylindre
Cylindre til gravure er blevet fremstillet på flere måder. Først kom kemisk ætsning, efterfulgt af elektromekanisk (diamantskæring) og derefter laserætsning. De to sidstnævnte anvender digitale billeder og styringer.
Gravurcylindre er ekstremt langtidsholdbare. De er fremstillet af stål, belagt med kobber til gravering og derefter færdigbehandlet med krom. Når cylinderen ikke længere er nødvendig, kan krom og kobber fjernes, og stålbasen genbruges.
På grund af de stabile stålbaser kan dybtrykcylindre være ret store. Nogle publikationspresser kører med 3 meter (9,84 fod) brede cylindre. Cylinderne kan også være ekstremt små: 16 tommer brede eller endnu mindre. Cylinderdiameteren kan også variere fra meget lille (2,5 tommer eller 64 mm) til meget stor (40 tommer eller 1 016 mm).
Ekstremt stor graveringsmaskine. Denne specialmaskine bruges til at indgravere laminater.
Fordele ved dybtryk
Hver trykproces har sine styrker. Gravure har mange:
Kvalitet
“Gravure har færre variabler, der skal kontrolleres end andre trykprocesser, hvilket sikrer en mere ensartet trykkvalitet i hele oplaget.” (“Gravure Process and Technology” 5)
Gravure giver “ensartet farve i hele et trykforløb, selv når dette forløb består af flere millioner eksemplarer.” (“Gravure Process and Technology” 7)
Gravure er en direkte trykproces: billedet på cylinderen trykkes direkte på substratet. Dette resulterer i bedre blæklagring og dermed en mere troværdig billedgengivelse.
Versatilitet
Billeddata, der er viklet rundt om cylinderen, kan være kontinuerlige, så ingen pladesøm ses, f.eks. i vægpapir eller gavepapir.
Gravurtryk anvender rutinemæssigt en lang række forskellige substrater:
- Publikationstrykning: Meget tyndt papir, coated papir
- Publikationstryk: Meget tyndt papir, coated papir
- Pakningstryk: Karton, plastfolie, aluminiumsfolie, laminater, vinyl, ikke-porøse materialer
Blæk
Dybden og størrelsen af de indgraverede celler bestemmer, hvor meget blæk der kan påføres på substratet. Ved dybtryk kan der lægges mere blæk på end ved andre processer.
Produktivitet
Gravurepresser kører med høj produktionshastighed: 3000-3300 fod pr. minut.
Cylindere er ekstremt holdbare. Det er almindeligt med trykoplag på 2 til 3 millioner fra et cylindersæt.
Diamantskæreværktøjet (graveringshovedet) kan skære med hastigheder på op til 10.000 celler pr. sekund. Ved særlige anvendelser anvendes skærehastigheder, der er meget lavere, f.eks. 2000 cps eller endnu lavere.
For yderligere oplysninger
For yderligere oplysninger om dybtryk anbefaler vi, at du kontakter GAA, Gravure Association of the Americas
Siden 1980 har Ohio Gravure Technologies været førende inden for konstruktion af maskiner til dybtryk. Konstant innovation inden for hardware og software har resulteret i sofistikerede værktøjer til dybtrykindustrien. Kontakt os for at få flere oplysninger om, hvordan vores meget præcise dybtrykløsninger kan hjælpe dig med din applikation.
Works Cited
“Rotogravure.” Wikipedia, Den frie encyklopædi. 29. nov. 2009, 22:24 UTC. 9. dec 2009
Graveringsproces og -teknologi. Versailles, KY: Gravure Education Foundation og Gravaure Association of America, 2003. Print