O ferro-gusa é o minério metálico que contém 90% de ferro. O ferro-gusa é utilizado para a fabricação de unidades de aço e ferro puro. Tem um teor muito alto de carbono, juntamente com sílica e outro constituinte de escória. O ferro-gusa fabricado a partir da fundição de ferro se entrega com a alta quantidade de carbono para as etapas seguintes de processamento. Quando o metal é resfriado e endurecido, os pequenos lingotes quebram no passador e são nomeados como ferro-gusa. O processo de fundição do ferro tem sido usado desde os tempos antigos. Neste artigo, vou compartilhar usos do ferro grande:
– Tradicionalmente, o ferro-gusa é usado em forjas finas, fornos de pudim e aço. Neste processo, o ferro-gusa é derretido e o ar forte é direcionado para cima. Isto ajuda a dissolver as impurezas do ferro. O produto intermediário do pudim é conhecido como metal fino e ferro refinado. Muitos fabricantes de ferro-gusa na Índia usam esta técnica para fazer o melhor aço no processo de forjamento.
– Alguns tipos de ferro-gusa são adequados para a produção de ferro dúctil. Os tipos de ferro gusa usados para a produção de ferro dúctil que podem ser baixos em silício, manganês, enxofre e fósforo. Os tipos de ferro gusa são usados para diluir todos os elementos em ferro dúctil, que é um processo nocivo.
– O ferro gusa contém baixo resíduo, aço com baixo teor de nitrogênio, tem uma química consistente, promove condições de escória e melhora o controle do processo.
– O ferro gusa vem com análise certificada, forma consistente e uniforme, o que é bom para a recuperação de carbono e silício. Tem um ponto de fusão inferior a uma sucata de aço. Um ponto de fusão mais baixo combina a carga densa e a carga de aço. Os fabricantes de ferro-gusa na Índia estabeleceram a carga para incluir o uso de classes de fundição ou tipos de ferro-gusa. Eles são capazes de fornecer a variedade de fontes em forjas finas.
– Sendo um metal quente, ele é usado para despejar em recipiente de fabricação de aço para produzir aço, forno de arco elétrico, forno de indução e forno básico de oxigênio. Anteriormente, era utilizado para a forja de aço inoxidável, forja de acabamento, forno de poça e forno de soleira aberta.
>Controle de qualidade para o processo de fabricação de ferro
O alto-forno para a fabricação do ferro é altamente instrumentado e monitorado continuamente. O conteúdo químico dos vários ferros recebidos das minas é verificado e misturado com outros minérios de ferro para se obter a carga. O primeiro e mais óbvio processo é a mineração a céu aberto. Os locais de mineração esgotados são normalmente utilizados para aterros, depois cobertos e ajardinados. O processo de extração do ferro do minério produz grande quantidade de gases venenosos e corrosivos. Estes gases são esfregados e reciclados, mas poucas porções dos gases são deixadas na atmosfera.