A105
Ámbito de aplicación
La norma ASTM A105 (también conocida como ASME SA 105) cubre los componentes de las tuberías de acero al carbono forjadas sin soldadura para su uso en sistemas de presión en servicio a temperatura ambiente y alta temperatura.
Las bridas, los accesorios, las válvulas y otras piezas solicitadas según las dimensiones del cliente o según las normas de la industria, como las especificaciones MSS, ASME y API, se incluyen en el ámbito de aplicación.
Las forjas según esta especificación están limitadas a 10.000 libras.
Soldadura
Estos componentes pueden soldarse. Los procedimientos de soldadura deben cumplir con la Sección IX del Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico no es un requisito obligatorio, excepto para las bridas superiores a la Clase 300, las bridas de diseño especial en las que no se conoce la presión o la temperatura de diseño y para los elementos de más de 4″ NPS y superiores a la Clase 300. Cuando se requiera tratamiento térmico, los métodos aplicados serán recocido, normalización, normalización y revenido, normalización y temple y revenido.
Formación
Esta aleación se forja a entre 1.700 grados Fahrenheit y 2.200 grados Fahrenheit, seguido de temple y revenido.
Recalentamiento
Las piezas forjadas se dejan enfriar por debajo de los 1.000 grados Fahrenheit antes de recalentarlas a entre 1.550 grados Fahrenheit y 1.700 grados Fahrenheit. A continuación se realiza un enfriamiento lento en el horno.
Composición química
Elemento | Composición %, Nota C |
---|---|
Carbono | .35 max |
Manganeso | .60-1.05 |
Fósforo | .035 máx |
Azufre | .040 máx |
Silicio | .10-35 |
Cobre | .40 máx, nota A |
Níquel | .40 máx, nota A |
Cromo | .30 máx, nota A,B |
Molibdeno | .12 máx, nota A,B |
Vanadio | .08 máx, nota A |
Nota A – La suma de cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio no superará el 1.00% Nota B – La suma de cromo y molibdeno no superará el 0,32% Nota C – por cada reducción del 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado (,35%), se permitirá un aumento del 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado (1,05%) hasta un máximo del 1.65% |
Propiedades mecánicas
Tensión | 70 ksi, min |
Rendimiento, nota A | 36 ksi, min |
Alargamiento en 2in, Mínimo básico para pared de 5/16″ y más, prueba de tira | 30% |
Dureza | 187 HBW máx |
Nota A – Determinada por el método de desplazamiento del 0.2% o el método de extensión bajo carga del 0,5%. Otros métodos de ensayo disponibles según la lista A105. |
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Prueba hidrostática
La prueba hidrostática será realizada por el fabricante de la forja sólo cuando se especifique el suplemento S57 de ASTM A961.
Documentos de referencia
- A266/A266M Especificación para piezas forjadas de acero al carbono para componentes de recipientes a presión
- A675/A675M Especificación para barras de acero, al carbono, forjadas en caliente, calidad especial, propiedades mecánicas
- A696 Especificación para barras de acero, al carbono, forjadas en caliente o acabadas en frío, calidad especial, para componentes de tuberías a presión
- A788/A788M Especificación para piezas forjadas de acero, requisitos generales
- A961/A961M Especificación de requisitos comunes para bridas de acero, accesorios forjados, válvulas y piezas para aplicaciones de tuberías
- Norma MSS – SP 44 Norma para bridas de acero para tuberías
- B16.5 Normas dimensionales para bridas y accesorios con bridas para tuberías de acero
- B16.9 Accesorios de acero forjado para soldar a tope
- B16.11 Accesorios de acero forjado, para soldar por encastre y roscados
- B16.34 Válvulas – Extremo con brida, roscado y para soldar